自动化专项检查表-通用检查项.docx

危险化学品企业自动化控制系统专项检查表 江西省应急管理科学研究院 PAGE PAGE 1 表一：危险工艺自动化控制系统安全检查表-通用检查项 被检查单位名称 被检查单位地址 企业主要负责人 检查人 企业联系电话 检查日期 序号 检查项目 检查依据 检查容 检查结果 通用检查项 1 双电源 《重点监管的危险化工工艺目录》（2013完整版） 十八种重点监管化工工艺的通用要求 1、查批准的安全设施设计专篇或设计文件中供电来源设置情况； 2、落实项目所在厂区供电来源是否为双电源供电； 3、工艺装置是否根据工艺要求采用双重电源加应急电源供电方案，装置电源由两个回路提供，应急电源采用柴油发电机组。 2 应急电源、应急气源 同上 1、柴油发电机应急电源的切换时间、备油时间是否满足要求； 2、仪表气源是否保障事故状态下紧急停车的要求； 3、查批准的安全设施设计专篇、设计文件的设置情况，核实现场与设计一致性。 3 事故紧急切断 同上 1、查批准的安全设施设计专篇、设计文件容，是否按照工艺要求设置紧急切断系统； 2、事故紧急切断系统的操作画面是否直接操作；（紧急控制系统应直接接入画面） 3、紧急切断阀是否独立设置切断阀，该切断阀是否设有仪表气源保障措施。 4 事故紧急冷却 同上 1、查设计文件、批准的安全设施设计专篇容，是否根据工艺要求设计紧急冷却系统； 2、 对照查看批准的安全设施设计、施工图设计文件与现场设置的一致性； 3、现场查看反应器（釜）是否设置紧急冷却介质（水或油），是否设置自动冷媒投用阀门，并在DCS操作画面上对应设置该自动阀的控制； 4、冷盐水或冷却水的进出口压力和温度是否采取监控措施，如现场压力表、温度计或远传压力、温度显示，是否纳入DCS控制系统。 5 紧急送入惰性气体的系统 同上 1、查设计文件、批准的安全设施设计专篇容，是否根据工艺要求设计紧急送入惰性气体的系统； 2、对照查看批准的安全设施设计、设计文件与现场设置的一致性； 3、结合图纸，查看现场，惰性气体系统管道上是否设置止回阀等防回火措施； 4、查看DCS控制画面，紧急惰性气体加入是否可以远程操作或设自控联锁投用。 6 安全泄放系统 同上 1、查设计文件、批准的安全设施设计专篇容，是否根据工艺要求设计安全泄放系统； 2、对照查看批准的安全设施设计、设计文件与现场设置的一致性； 3、现场查看紧急泄放系统管径是否与设计文件一致，泄放后物料是否按照设计文件要求设置接受罐（槽）。 7 紧急停车系统 同上 查设计文件、批准的安全设施设计专篇容，是否根据工艺要求设计紧急停车系统； 紧急停车的自控系统的测量和执行机构设置是否与设计一致； 配套的保障供辅：循环、冷冻、仪表风、氮气、供电、伴烧气是否与控制系统匹配； 需设置排放时的收集处理，如事故罐(池)，及火炬、吸收的适用性。 8 可燃和有毒气体检测报警装置 同上 1、查设计文件、批准的安全设施设计专篇容； 2、现场查看报警仪安装高度、保护半径与设计一致性； 3、现场查看报警仪是否存在飘零、失效的现象； 4、查看DCS控制画面，是否设置独立的GDS系统；查阅历史报警及消除记录。 9 冷媒温度、压力、流量 同上 1、查设计文件、批准的安全设施设计专篇容，是否根据工艺要求设置冷媒温度、压力、流量集中显示措施；是否根据工艺要求设施自控联锁调解控制； 2、核查现场设置信号采集及DCS远传显示设置，核实与设计一致性； 3、除复核性检测外，宜远传集中显示的监测指标，不宜用就地显示替代。 10 SIS系统 同上 （1） SIS等级设置及保障 《安监总图关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三[2014]116号） 1、是否根据工艺要求要求设置SIS； 2、已设置的SIS系统是否进行HAZOP分析?是否进行LOPA分析； 3、SIS系统按照定级配备； 4、查现场设置情况与批准的安全设施设计专篇、设计文件的一致性。 （2） 从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 同上 按照SIS系统检查项核实SIS的独立性及保障措施符合性。 11 与现行标准一致性 （1） 涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在全面开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能