实例分析变频技术的应用.pdf

实例分析变频技术的应用 斯太尔摩是武钢高速线材生产线控制线材金相组织最关键的一道工序，每一 条生产线由13台风机控冷，它是以上位计算机（作为人机界面客户端）技术、 可编程控制（PCS7）技术、PROFIBUS及工业以太网通讯技术、交流变频技术为 特征的新型高品质线材控冷系统，具有风量实时性高、调节误差小、节能等特点。 对于普通线材，包括帘线钢72A，通过风门调节控制能满足其控冷防止脱碳的要 求，但是轧制82A、82B、弹簧钢、电缆钢等，就必须有1#、2#风机风量增加并 保障所有风机精准风量调节，来保证其金相组织，因此保障斯太尔摩风量严格可 控是实现弹簧钢等高品质钢种轧制的前提条件。 1 问题来源 国内在线材轧制工艺中，在高速线材轧制线上，不论是单线设备模式还是双 线设备模式，对普通低碳钢、中碳钢、高碳钢、低合金钢、焊条钢等，大多都是 采用不变频、风门控制，控制系统简单，维护费用低。但是随着高技术含量和高 附加值的预应钢丝钢铰线系列盘条和钢帘线专用钢盘条的在国内问世，尤其是帘 线用钢替代进口，曾创造出巨大的社会效益。随着工艺技术不断进步，素有“线 材工艺品”之称的武钢钢帘线优势已不明显。针对重点直供用户对帘线WLX82AE、 冷镦钢、弹簧钢、滚珠轴承钢等高品质钢提出的要求，结合不变频系统特点，老 系统不足，调整工艺、创新品种势在必行：（1）新工艺要求有合格的控冷曲线； （2）风门控制不精确，使得高品质钢质量不稳定；（3）上位机不能实现对风量 的精确调整，不能监控风量及主要设备的状况；（4）建设绿色企业，满足节能、 环保的需要。 2 系统组成及工作原理 原有一级网络有6个站，在网络上加一个控制斯太尔摩风机的站，实现风机 控冷与轧线的联动控制。通过在原有一级以太网上挂一台上位机，运行服务器的 WinCC 的项目，完成斯太尔摩的工艺参数和状态进行操作与监控。并在该网上新 挂一个可编程控制完成与原有系统的参数传输通讯、变频器与上位机的通讯、相 关逻辑和数字控制和相关保护等任务。采用具备友好的人机手持操作器的变频器 （斯奈德ATV61 系列变频器），通过手持操作器设置电机属性，通过可编程控 制器设置网络属性，实现变频器实时接受可编程控制器指令实现驱动控制，产生 相应的工艺曲线。