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第二章;急等要的东西找不到，心里特别烦燥 ； 桌面摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 ； 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； ;制订好的计划，事务一忙就“延误”了； 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用 的物品，占用大量空间； 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过； 有时会发生员工意外工伤； 企业可能会发生诸如：火灾、水灾、 化学腐蚀、机器货架等掉落等事故。 ; 2.1 6S的起源 6S是从5S发展而来的。起初日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工 ; 2.2 6S的发展 根据现代企业管理发展需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)这个要素，形成了“6S”。后来人们又加上了节约(Save) 形成了“7S；也有的企业加上速度(Speed)”习惯化 (Shiukanka)、服务(Servi