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机电主要分部分项工程施工方案和技术措施 设备专业预留预埋影响很大，本专业对预留工作必须高标准，严要求。我们统一规定，所有方型预留洞口（大于300×300毫米）都采用10毫米厚胶合板加工方型木盒，预留洞口小于200毫米采用薄壁钢管做套管，既保证预留洞的质量，又可以重复使用，节约材料。 预留孔洞木盒加工：预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按规定执行。 预留洞钢套管加工：根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。d15～50管道的预留洞套管管径为d150，d70～100管道的预留洞套管管径为d200，d125～150管道的预留洞套管管径为d250。 以上钢套管的预留工作，在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。尽量重复使用，避免材料的浪费。 梁及墙体孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋，将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢，复核铁盒坐标。拆模后及时对铁盒进行拆除，将洞口处理方正（如下图）。 铁盒预留洞示意图 楼板洞预留施工：在套管中心焊一扁钢（扁钢中心钻φ12孔），并准备一φ10丝杆配螺帽丝杆上焊一扁钢（扁钢两头钻φ4孔）。将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，个方向将套管与固定。混凝土浇注时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图： 楼板预留洞钢套管安装意图 预埋工程 10.3.1配管 （1）钢管暗配： ①现浇混凝土暗敷设 2）施工工法 A、施工准备 根据设计图，加工好各种盒（箱）、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒（箱）轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒（箱）实际尺寸位置。稳注盒（箱）要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒（箱）加支铁固定。 B、管路连接 本工程管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如下图所示。 C、管路敷设要求 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。 管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。 D、管进盒（箱）连接 盒（箱）开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒（箱）严禁用电、气焊开孔，盒内应刷防锈漆做防腐。管入盒（箱）须用管箍丝扣连接，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒（箱）应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒（箱）要长短一致，间距均匀，排列整齐。 在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。 现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图： E、现浇混凝土墙体配管 本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图所示。 根据施工部署，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，为了避免管子歪斜影响二次接管和管口进砂浆堵住管路，施工中要重点保护进出暗装配电箱洞电管，如下图所示。 进配电箱管保护 墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法：煨弯法，可将盒（箱）固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒（箱）连接，如下图（a）所示，本法适用于管径比较大的镀锌电线管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如下图（b）所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的镀锌电线管