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高压清洗机没有压力或压力不稳定的解决方法 一、高压清洗机在启动后出现压力不稳定或时有时无 1、高压水泵或进水管路内吸入了空气，这时我们只需要间歇性的扣动高压水枪扳机，调低高压清洗机工作压力并运转一会，直到产生稳定的压力为止。 2、供水不足，首先检查水箱水位是否过低、进水管是否已漏出水面以及进水管是否漏气，这时，需要向水箱内加水或更换新的进水管；如果是非自吸式的水泵则要检查水源的压力是否足够以及进水流量是否满足泵的使用要求。 3、进水滤网堵塞，这时只要清洗进水滤网即可。 二、高压清洗机达不到设备的额定压力 高压清洗机运转时有一定的工作压力达不到设备的额定压力但是或者说压力只停留在一定范围内而不能上升，在这种情况下，首先应先检查高压喷嘴的孔径是否匹配或磨损，如不匹配更换高压喷嘴即可。其次检查调压阀是否调到正确的位置。如果在排除这两种情况下压力仍然上不去，则需检查以下几个方面： 1、检查调压阀门或阀座密封面是否磨损、O型圈是否破损以及阀门是否卡死，如是以上，则需更换新的调压阀（注：如果调压阀门卡死，还会伴随“关枪不卸荷”的现象） 2、检查进出水阀组件是否损坏，主要包括O型圈破损、阀罩变形或碎裂、阀片与阀座磨损以及阀片与阀座吸住或被异物踮起，此时需要更换或清除异物即可； 3、检查水封是否磨损，导致水封磨损的原因主要包括：正常使用磨损、水质差导致的磨损、长时间缺水运行或关枪时间过长（一般关枪时间最长半个小时）导致的温度过高发生磨损，此时需更换。 三、高压清洗机在正常运转一定时间后压力降低 1、检查高压喷嘴是否严重磨损，如磨损比较严重更换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴基本不会出现磨损现象，因为我们所配高压喷嘴基本都进行过热处理的，但对于大压力设备的高压喷嘴就难以保证了。 2、检查进水过滤器是否堵塞，如进水滤网堵塞了，将滤网取下用水清洗就可以了。如果是不清洁的水源造成过滤网经常堵塞，可增大外置过滤器，或更换洁净水源。 3、分别检查调压阀和高压水泵内部的密封组件，如：调压阀的O型圈是否磨损、弹簧与座面是否有磨损、泵内部的O型圈是否磨损、水封是否有损坏、单向阀是否磨损或被异物垫起。