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SBS卷材施工
一、材料准备
SBS改性沥青防水卷材(SBSⅡ PY PE PE 4和SBS Ⅱ PY PE S 4两种)、冷底子油、木板(10mm)、帆布
二、机具设备
热熔喷灯、扫帚、扁铲、钢丝刷、卷尺、剪刀、毛刷、铁桶。
三、施工流程图
铺设双层4mmSBS防水卷材基面处理
铺设双层4mm
SBS防水卷材
基面处理
施做5cm细石混凝土保护层
施作
结构底板
(2)侧墙防水施工步骤
施做2cm厚防水砂浆找平层
施做2cm厚防水砂浆找平层
基面处理
铺设双层4mm
SBS防水卷材
施做2cm厚防水砂浆保护层
施做
结构侧墙
四、施工工艺及方法
(1)基层处理
①认真将基层面的砂浆、余渣、尘土铲除、打扫干净,对基层表面突出的混凝土、钢筋等尖锐物体必须提前剔凿和切割。
②混凝土垫层和围护结构表面不得有大面积湿渍和明水,否则进行堵漏或引排水处理,当采用引排水时,水不得滴落在已施工的卷材表面。
③底板垫层采用自找平处理,侧墙砖砌挡墙填充面采用20mm厚1:2.5防水砂浆进行找平。所有阴角部位均用1:2.5的防水砂浆做成50*50mm(或半径不小于50mm)的倒角,阳角部位采用20*20mm(或半径不小于20mm)的倒角
④找平层表面应平整,其平整度用2m靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化。
⑤找平层表面坚实、基本干燥,不得有明水流,允许出现局部潮湿部位,不得有酥松、调灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。
(2)防水卷材铺贴
= 1 \* GB3 ①首先在达到设计要求的阴、阳角部位铺设加强层卷材,加强层卷材采用单层BSB Ⅱ PY PE PE 4型材料,宽度为50cm,转角两侧各25cm,阴角正中的加强层卷材在拐角各10cm范围内与基面密贴空铺,严防吊空,以外两侧部位应满粘固定在基面上。
= 2 \* GB3 ②铺设底板防水层,第一层均点粘(或空铺)在底板基面上,防水层幅面间的搭接宽度10cm,采用热熔满粘焊接,第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。铺设第二次防水层,砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层卷材搭接宽度10cm,热熔满粘,第一层防水层搭接缝与第二层防水层搭接缝之间应错开1/3~1/2幅宽。上下两层卷材不得相互垂直铺帖,应错开0.5m以上。底板防水层铺设完毕后,应立即浇筑5cm厚的细石混凝土保护层。
③侧墙肥槽表面的第一层防水层采用点粘或条粘法固定在基面上,严防卷材滑移,第二层防水层与第一层防水层满粘固定,搭接要求同底板防水层。要求所有施工缝部位预留防水层的长度均应超过搭接钢筋端部至少20cm。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面以上不小于40cm的高度。侧墙防水层分段铺设完成后,除需进行后续搭接的防水层外,均需要及时施做保护层,保护层采用1:2.5的防水砂浆,厚度不小于2cm。
④热熔施工:将卷材摆正位置,点燃喷灯加热卷材底部和基层交界面处,火焰与卷材保持最佳距离,最佳角度,太近,容易烧坏卷材,太远,则加热效果不好。持加热器的火焰喷头沿卷材横向缓缓移动,往返烘烤,保持卷材受热度均匀,当卷材底面的热熔胶呈热熔状态,随即向前滚铺,卷材与基层充分粘合,注意在滚铺时,不要卷入空气或异物,必须压实压平,卷材边缘应有热熔胶溢出。施工顺序为先底板,后侧墙,底板从西往东纵向铺设,侧墙自下向上铺设。每卷卷材施工时应保证至少两名操作工进行,其中必须有一人专门按压卷材。
⑤卷材的搭接缝不得小于100mm,以溢出少量沥青为合格,严禁采用花铲压边,以防压伤卷材。
⑥施工缝和变形缝部位均铺设防水加强层,施工缝加强层采用50cm的单层砂面防水卷材,砂面靠近结构外表面,加强层与防水层满粘。变形缝顶、侧、底板加强层均采用100cm宽2.0mm厚的丁基胶双面自粘防水卷材,其中迎结构侧骑缝两侧各20cm(共40cm)范围内的隔离膜保留作为隔离层,外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘牢固,不得有空鼓及折皱,卷材加强层上表面隔离膜撕掉后应与大面积防水层紧密满粘固定,侧墙及底板加强层骑缝等宽设置。
⑦预留洞口四周的防水层均需要采用厚度不小于20mm的木板进行保护,保护层设置在找平层与防水层之间,避免开洞时对防水层造成机械性破坏。
⑧穿墙管防水层处设置圆形附加层和长条形附加层两道防水加强层,加强层采用SBS改性沥青防水卷材。加强层与穿墙管密贴,并在加强层端部采用金属箍固定。在侧墙中间部位设置止水法兰和遇水膨胀止水胶。止水法兰的材质同套管,厚度不小于4mm,和钢管外壁应打磨及刷冷底子油一遍,并双面水密焊接在套管周围。遇水膨胀止水胶固化成型后断面尺寸为(8~12)×(15~20)mm。
附录资料:不需要的可以自行删除
地下连续墙施工工艺标准
1、范围
本工艺适用于工业与民用建筑地下连续墙基坑工程
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