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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 下车间实习报告 下车间实习报告 篇1 　　实习时间：  　　实习任务：1.熟识系统生产车间的详细流程  　　一 流程：  　　(1)Pcb板配料，分类；(2)发放到个人手中进行焊接;(3)进行pcb系统测试，指出不合格缘由;(4)进行系统各器件的组装;(5)系统测试。  　　二 各个流程中应留意问题  　　(1)Pcb板配料，分类  　　1.配料应具体写明元器件详细焊接的位置；2.并应对各个元器件进行归类，从小到大，从pcb板内到外依次进行先后顺次的归类。  　　(2)发放到个人手中进行焊接  　　1.元器件详细对应的位置和正负极要留意不能弄错，弄反；2.焊接位置要到位穿线不能过长；3.剪线要到位应当贴边裁剪；  　　(3)进行pcb板系统测试  　　1.不能单单进行线路的测试，还应对产品的坚固性和整体的美观性进行评价，指出其中不足，让以后多多留意。  　　(4)进行系统各部件的组装  　　1.对各部件的连接应熟识，避开错误返工。  　　(5)系统测试  　　三 建议  　　1. 焊接工人熟手和新手应交织安排，实时订正焊接错误。  　　2. 整个流程不应当是完全联系的，最好能分成各个独立的工作环节，避开焊接过程中有些很忙，有些却没事做；避开由于个人的缘由影响下一环节的进行。  　　3. 安排任务要依据每种元器件的焊接难易程度来安排。  　　4. 相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。  　　5. 如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品，方便实时找准位置和更正错误。  　　四 心得体会  　　维持半天的生产车间实习，使我认识了整个工作流程，对相应的一些步骤都有了肯定的了解，特别是器件方面，从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步；其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了肯定的了解，为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在许多不足，比如pcb板的工作原理图就不太明白，一些元器件的作用也不熟识。  　　总之，这次生产实习让我学到了许多知识，这些都是学校里面学不到的。所以感谢公司给我这次学习的机会，我以后肯定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。 下车间实习报告 篇2 　　20**年6月21日我们来到了**散热器有限责任公司进行实习，在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了高校课程里的第一次实习。  　　我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。**公司不但生产散热器，它还对新能源——太阳能进行讨论和开发，在两年前**公司构建了太阳能生产车间，并且组建了一批具有高度科研精神的讨论队伍，经过细心深入的讨论，目前，**已将太阳能产品投入生产，同时与国外的一些公司合作，生产出了落差式太阳能并投入市场，板式太阳能正在生产中，而对于这种更环保的能源利用，**人充斥了信心，对于新产品的市场也是经过认真调查和讨论，所以对于板式太阳能的进展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天，车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了具体的讲解，并且进行了模拟生产，在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合，主任为我们示范了**太阳能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是：实践需要与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是特别重要的，在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图，清楚明白，简约易懂。在每道生产工序上方都有标示牌，并且标明该区域所负责的生产任务，这样不但大方美观，显得车间并不是那么枯燥乏味，而且方便客户参观，为公司的生产订单间接制造了签约机会。  　　在太阳能车间的实习生活是充盈和欢乐的，在整个太阳能的投入到生产再到输出的过程中我们都进行了实地操作与体会，并且与车间人员之间进行技术和管理方面的争论，通过相互学习，我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍运用的太阳能了，而且我们还系统的了解了太阳能的运用方法和“保养”秘诀，甚至涉及到如何运用太阳能才能更好的利用自然能源。**太阳能的内胆是用0、38mm的合成材质制造的，而外壳运用的是0、30mm的材质，通过对内胆和外壳的加工并且组装后，运用保温材料填充，最末**公司运用外购的吸热管进行装箱，这样一套完整的太阳能就被运往**公司的销售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间，但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会，对于知识的追求是我们当代同学共同的爱好爱好，我们总是新奇于生疏环境带给我们的刺激与激情，所以，在**实习的日子里我把自己当作一名真正的**员工，对于被安排到的每一项任务