地下综合管廊电气设备安装施工方案.pdfVIP

地下综合管廊电气设备安装施工方案 第一节 通风工程 1、设计施工要求 （1）通风管道采用镀锌通风管道。 （2）通风风机进、出口采用柔性软接头。 （3）风管转弯半径 R=D，矩形风管短半径弯头应有导流叶片，导流叶片的 厚度为风管厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小于两片。 （4）风管穿楼板处与墙处或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。 （5）风管与设备之间的连接采用涂塑布的软管连接，软管的长度不小于 150mm。 （6）风机与相连的防火阀须进行连锁控制，操作顺序依次为：防火阀开、 风机开；风机关；防火阀关。 （7）土建风道应内壁光滑、严密不漏风。 （8）风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整， 位置应正确，与风管的连接应牢固。 （9）消声器均采用阻抗复合型消声器，消声器的加工制作应根据风管尺寸 加工。 （10）风管、部件和设备的支吊架应符合有关规范要求。 （11）设备的风道做减振吊架。 （12）280℃防火阀图中未注明者均为常开型。 （13）与风机相连的防火阀的手动复位须通过控制线引到便于操作的部位 （例如爬梯）。 （14）风机传动装置外露部分应有防护措施。 2、施工工艺 施工准备→ 配合土建预留、预埋→测绘施工草图→板材下料加工→ 风管及 配件、支托、吊架制作→设备及支、托、吊架安装→风管安装→风管与设备、附 件连接→风量测定及调整→交工验收。 3、穿墙风管等预留预埋 风管预留预埋需随土建施工进行，土建完成后核实通风预留情况。 4、系统风管现场测绘 通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图， 以确定风管预制的尺寸。 5、风管支架制作安装 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置 偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟 丹防锈底漆两遍，色漆二遍。 支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风 管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接 应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。 6、镀锌风管预制： （1）下料： 根据现场测绘的风管单线图，分节对各管段进行展开计算，按展开尺寸进行 下料，若展开尺寸超过原材料板面尺寸，应先拼接后下料。下料应控制板料的长、 宽尺寸，其偏差应小于2mm，对角线偏差小于3mm。 板料的拼接按其拼接料的宽度应＞200mm，长度与被拼接料相同，不允许出 现T 字和十字形拼接缝。 下料切割采用切板机或气割下料，用气割下料时应保证切口的直线性，切割 后用磨光机将切口打磨光滑平直。 板料拼接时其接口应留出0.5～1.5mm对口间隙，并保证两板相接的对口错 边量不大于0.5mm，对口时要用多点点焊定位，焊接采用从接缝中心向两侧分段 倒焊法，一面焊缝焊接完成后应用木榔头打平后，再焊接另一面的焊缝，焊完后 还需进行打平，要求其平整度偏差应小于5mm，焊缝外观无气孔、砂眼和未熔合 等缺陷，焊缝表面光滑、无焊瘤。 （2）卷圆： 1）打头： 卷圆前应对下好料的两合拢边，用相应管径的钢管作为胎具，用锤击法，将 两头敲打出与风管直径相同的弧形，弧形长度 100～150mm，弧度偏差用风管内 径样板检查，其间隙不大于2mm。 2）卷圆： 利用卷板机卷圆，成形应经过多次滚压，以免出现过压，当滚压到两边基本 合拢时，应将合拢口转到上方进行对口，对口应保证端头错口＜1mm，然后进行 直缝对口，直缝对口要求：外圆对口错边量＜1mm，对口间隙应留1～1.5mm，对 口缝应采用多点点焊定位。 点焊定位应在卷板机上正反两个方向各转3～5圈，然后取出进行直径焊接， 焊接方法仍按从焊缝中心向两边，进行分段倒退焊，当管径＞500mm时应进行双 面焊，直径＜500mm 时管内焊缝焊接两端 300～500mm 内焊缝。焊接质量要求同 拼接焊缝的要求。 3）校圆： 直管焊接完成后，应进行找圆，焊缝处由于焊接变形和打头时的偏差，变形 较大，应在管内焊缝处垫上钢轨在管外用木榔头敲打找圆，管身其它部分有变形 也用此法校正。 直管两端头应用敲击法，