水污染综合治理工程施工方案.pdfVIP

水污染综合治理工程施工方案 1主要工序的施工要点 1.1砼工程施工要点 1、搅拌站的设置 在污水处理厂外空地（详见施工平面布置图）设置搅拌站一座。 厂内搅拌站设500L搅拌机一台。混凝土输送泵HB30一台。砂石料根 据搅拌机位置左右堆放。 2、混凝土配合比 1）、根据《普通混凝土配合比规程》JGJ55-2000 标准，结合现 场地材实际，精心设计，确保混凝土的防水性、耐久性和密实度。 2）、拟采用泵送砼施工，砼坍落度为15-18cm，入泵前砼坍落度 每小时损失值不应大于30mm。水灰比0.55，砂率45%。 3）、砼拌制水泥采用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥，砼用粗 骨料其最大粒径不得大于砼输送泵直径的1/3，且不得大于钢筋最大 净距的 3/4，同时不得大于40mm，其含泥量不应大于 1%，吸水率不 应大于 1.5%，并采用连续级配。砼用的细骨料，采用中粗砂，含泥 量不应大于2%。 4）、砼施工前应进行配合比试验，施工时严格依据试验配合比， 并根据现场粗细骨料的含水量，调整用水量及骨料重量，确定施工配 合比，并严格按施工配合比进行施工，每盘砼均应称量准确后再进行 砼的搅拌，并设专人负责HE外加剂（掺量按水泥用量的4%）的使用。 确保达到设计所规定的强度及抗渗标号。 5）、砼搅拌的投料顺序为：开机运转→石子→中粗砂→水泥→HE 外加剂干拌30S 以上→加水。加水后的搅拌时间为2min 以上。 3、底板混凝土浇筑 搭设临时脚手架，上面铺设混凝土输送管进行浇筑。混凝土浇筑 从最外边一点开始以扇形面向两侧施工，边浇筑边撤脚手架，直至混 凝土浇筑完毕。 4、池壁混凝土浇筑 采用混凝土输送泵施工，池壁高度超过2米采用串斗下料，并采 用加长轴震动棒捣鼓密实，如池壁钢筋布设较密，采用缩小混凝土输 送管道直径的方法进行浇筑。 1.2钢筋工程施工要点 1、钢筋加工 钢筋在钢筋加工场地集中制作，然后运至施工现场绑扎就位。钢 筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋除锈工作在钢筋加工过 程中完成。 2钢筋安装 1）、钢筋接头区段严格按照设计文件中的规定进行搭接焊接或绑 扎搭接，在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板钢筋的位置用 墨线弹出标记。底板上层筋架设在按1.5X1.0M设置的ф16马登铁上， 用来保证上下层钢筋间距和承受施工荷载。池壁双层筋按 1.5X1.5M 设 ф12钢筋控制间距。 2）、钢筋的连接采用搭接和焊接，焊接采用5D双面搭接电弧焊， 钢材焊接必须送检合格后方能使用。焊接时应使两根钢筋在同一轴线 上，焊缝要大于等于0.3d且不小于4mm，缝宽大于或等于0.7d，且 不小于10mm。钢筋的搭接长度为：受拉区一级钢筋为35d，且不得小 于200mm，二级钢筋为25d。 3）、受力钢筋的接头位置互相错开，在受力钢筋直径30倍且不 小于 500mm 的区段范围的接头的钢筋截面积受力钢筋总截面积的百 分率应符合下列规定： 受压区不得超过50%； 受拉区不得超过25%； 池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制并应按受拉区钢 筋长度增加20%。 4）、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯距处。预埋螺栓及锚筋等其它埋入 部分不得超过砼结构厚度的3/4。钢筋遇洞口截断并与洞口加固筋焊 牢。 5）、钢筋位置的允许偏差应符合《砼结构工程施工及验收规范》 的要求。 6）、钢筋保护层底板为35mm，池壁为25mm，梁为25mm，板为15mm。 钢筋保护层采用与混凝土同一标号的水泥砂浆垫块控制，所有垫块的 平面尺寸为 50X50MM，垫块中埋入20#铅丝。钢筋网逐点绑扎，绑扎 接头以三点式绑扎牢固，扎丝采用22#铅丝。 1.3模板工程 1、 模板支设 为达到构筑物外露面的光面清水效果，反应池、消毒池等直线池 壁采用新型SZ系列钢模板，特殊部位采用木摸板。新型SZ钢模板的 面板与边框的水平夹角89度，因此模板与钢管用夹具连接时越卡越 严，克服了混凝土模板连接不严的通病。钢模板采用对拉螺栓固定， 对拉螺栓采用特制钢拉件，中间加焊钢板止水片，每侧双螺冒，呈 600X900MM分布。其它特殊部位的模板采用木模。 沉砂池池