马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制课件.pptVIP

焊接材料的选择 伯乐蒂森Themanit MTS 616 钢芯过渡 英国曼彻特Chromet 92 药皮过渡 法国液化空气AL Cromocord 92 药皮过渡 日铁－住金 Niffefsu N616 第三十一页，共六十七页。 焊接材料的选择 进行了如下试验 焊接工艺性能比较 回火参数与冲击功的关系 力学性能试验 AC1相变温度的测试 宏观和微观金相组织分析 －－各有千秋 －－对P92等的焊接材料如果合金元素过渡方式不同，建议分别进行工艺评定 第三十二页，共六十七页。 W 第三十三页，共六十七页。 δ-Ferrite 第三十四页，共六十七页。 焊缝：回火马氏体 第三十五页，共六十七页。 焊接工艺的探讨 工艺1：焊道宽、焊接电流偏上限、焊接速度高； 工艺2：焊道偏窄、薄、焊接电流偏下限，但焊接速度低。（相对1而言） 第三十六页，共六十七页。 焊接过程中的自回火 第三十七页，共六十七页。 国内倾向于采用第二种工艺，实践证明能明显提高焊缝韧性，但熔敷金属试验表明，容易导致3.2、2.4mm焊条的焊缝金属强度达不到要求，说明反复“回火”降低了强度；国外多采用第一种工艺，由于焊接速度高，线能量也不高，冲击韧性也较高； 建议国内对两种工艺进行系统的对比研究。 第三十八页，共六十七页。 1 2 3 4 5 6 7 Holding time [h] 0 10 20 30 40 50 60 70 CVN [J] ? 4,0 mm; Pos. 3G up ? 4,0 mm; Pos. 3G up Influence of bead formation on impact properties at pwht 760°C weaved beads stringer beads 第三十九页，共六十七页。 焊后热处理 焊后热处理温度的确定 母材 AC1 焊材 AC1 母材最终热处理温度 试验结果 在接头性能满足要求的前提下，宜低 第四十页，共六十七页。 PWHT温度 厂家推荐的760+0-10℃不符合中国国情 提出现实的、安全的P92焊后热处理工艺参数 第四十一页，共六十七页。 焊后热处理 建 议 P92钢PWHT温度600±10℃ 对每批焊接材料的AC1温度进行测定，适当调整热处理温度，至少根据Mn+Ni含量进行适当调整； 第四十二页，共六十七页。 H_011123 Heat control during welding and PWHT- condition for P 911 and P 92 Time 0 200 400 600 800 1000 Temperature [°C] 250 - 300°C 760°C Heating rate 80 - 120°C/h Cooling rate 100 - 150°C/h 400°C cooling in still air +10 - 10 slow cooling rate 20 - 100°C · · · preheating welding and soaking necessary cooling down after welding or soaking 2 - 4 h · · 第四十三页，共六十七页。 第三部分 焊接质量控制 第四十四页，共六十七页。 焊接质量控制包括 焊接材料－焊接工艺－焊后热处理 任何一个环节的失误都会导致质量的失控 第四十五页，共六十七页。 对P92焊接的几点认识 P92、P122钢从根本上来说与P91属于同类材料，有国内多年焊接P91的经验，P92的焊接同样可以成功实现； P92焊接与P91相比还是有一定难度，回旋的余地比较小，技术上应当采取更严格的措施； 日本出现的超超临界机组管道事故提醒我们更应当重视焊接质量，重视高温管道的金属监督。 第四十六页，共六十七页。 采取措施 让一线工作人员（焊工、热处理工）理解每一个每一个质量控制点的重要性，施工单位要严格按工艺施工，将评定通过的工艺正确无误地移植到施工中； 业主、监理、监督单位要加强过程质量监督管理，除了工艺执行情况，还要重点检查热处理设备表计的检定情况，并进行适当的抽检； 在正式施工前的焊工考试过程中安排试验，进一步提高接头的性能； 重视焊后热处理的技术水平提高。 第四十七页，共六十七页。 目前的现场热处理存在的问题 施工单位对热处理工的工作重要性缺乏认识； 电厂的运行采用了最先进的控制系统，但国内电厂建设中热处理却采用了落后的设备和技术 第四十八页，共六十七页。 第四十九页，共六十七页。 TPRI March.28. 2006, Xi’an, China 9-12%Cr马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制 范长信 西安热工