制造工艺及刀具-可转位刀片钻.pptVIP

刀体上设计有两个排屑沟，沟的前端有刀片槽，刀片装入槽内；排屑沟分直沟、螺旋沟两种，两者的前端均为直沟。排屑沟的形式取决于排屑方式，不受钻削时切屑的形成和钻头几何参数的影响。在保证刀体强度的前提下，容屑空间应尽量大些。刀体材料可采用40Cr、9CrSi及其他高强度合金钢如35CrMo、42CrMo等。热处理硬度；切削部分及柄部淬火硬度不低于HRC40~45。可转位浅孔钻是高效钻孔刀具，刀体内有冷却孔，设计时，除应满足刀体强度和刚性要求外，还要有足够的容屑空间。钻芯直径通常取d0=（0.3～0.35)D(D为钻头直径)。刀体分为柄部与切削部分，切削部分长度应尽量短，以提高刀体刚性．其长度取决于钻孔深度，在设计时，其切削部分长度取为钻孔深度与孔径之和 排屑沟为直沟时，最大钻孔深度为2.5D；排屑沟为螺旋沟时，最大钻孔深度为3D。对于小直径浅孔钻，为了增加刚性，刀体常设计成锥形，刀体柄部是与机床联接的部位，可设计成直柄、锥柄两种。柄部精度为h6，与连接孔的配合精度采用H7／h6。 当浅孔钻直径Φ≥35ram 时，在刀体与刀片之间增加了一个模块以保护刀体，它是易损元件，因此要求具有良好的互换性和精度，经重复装卡或更换后，仍能保证定位准确。模块的设计采用定位销与半圆形双圆弧定位，用紧固螺钉卡紧。销子与销孔采用H9／m6配合，模块与刀座采用H6／h6配合，相关位置以刀片内切圆中心为基准。模块应具