全员参与生产维修TPM推行技巧和方法.ppt

* 自主保全-第五步 ? 作用：完善点检基准、减少点检错误、为员工自主管理打基础提高员工的改善技能 ? 定义：操作者通过前面4个阶段，有了自己发现问题的能力，在自己实际工作中重新审视前段的清扫点检内容，并加以修正。 ? 要点： 1、打倒重来的勇气 2、追求极限的改善热情 自主点检 第三十页，共五十六页。 * 自主保全-第六步 ? 作用：达到自己的设备自己管理操作者成为设备专家完善点检各项基准 ? 定义：减少管理者的强迫，让员工自己管理自己的工作，形成自觉遵守自己制定的作业标准。 ? 要点： 1、从消除浪费入手 2、浪费的冰山现象 3、浪费的根源分析 4、自主管理内容全面化 形成自主管理体制 第三十一页，共五十六页。 * 自主保全不是单纯地将设备保全的责任转移给操作者，而是专业保全人员与操作者的一项团队合作。其目的在于提升操作者对他所使用的设备和作业环境的责任感。 团队合作 第三十二页，共五十六页。 * 第一讲 TPM概述 第二讲 自主保全 第三讲 专业保全 第三讲 TPM推行方法与技巧 第三十三页，共五十六页。 * 专业保全就是日常预防+健康检查+提前治疗的预防医学方法，其目的就是使用最少的成本保证随时能发挥设备应有的机能 1，设备的信赖性提高：彻底消除设备保全，也就是说不让设备发生故障的活动 2，保全性提高：对设备的作业更加有效率化的处理，即设备故障发生时及时维修的活动。 为什么开展专业保全活动？ 专业保全的定义 第三十四页，共五十六页。 * 专业保全体系 专业保全体系 定 期 保 全 预 知 保 全 时间基础保全 大修型保全 状态基准保全 定期更换、修理、润滑、清扫、点检、精度测定 定期对设备进行分解、零件点检、零件更换、重新安装、调试 对反映设备工作状态的参数进行监控，达到规定的劣化值时开展保全活动 事后保全 第三十五页，共五十六页。 * 预防保全是后期管理的先进思维，它通过建立设备保全管理体系，对设备进行点检保养、故障分析、模式预测等，来统计分析设备保全的各种信息，以期预先发现设备的潜在故障，来制定适当的对策，提高设备的可靠度，减少故障发生或缩短修理时间。期望藉由最经济的成本分析方法，找出保养的最低成本，以避免在定期保养阶段，造成过度保养的浪费。 预防保全 第三十六页，共五十六页。 * 预防保全的工作内容 1、编制、修订点检作业、保全作业和保全标准。 2、进行点检作业。 3、对操作人员进行自主保全业务指导。 4、收集设备状态情报，做好保全记录，建立设备保全档案，并进行针对性管理、保全和点检。 5、编制保全计划、保全用料计划和保全费用预算，做好检修工程的管理工作。 6、规范管理保全备件。 7、进行事故故障分析处理，提出修复、预防措施。 8、分析和评价保全效果，提出改进管理、改进点检内容和标准、改进设备的建议。 第三十七页，共五十六页。 * 如何有效推行预防保全 1、建立设备寿命周期内所有可以预测到的故障模式档案。 2、对于设备可能出现的故障，制定不断完善的措施。 3、从单纯追求减少设备停机率向追求点检有效整改率、设备完好率、维修计划完成率转变，并占考核的大部分。 4、从单纯考核维修工时向考核经济管理、有效管理去转变，开展目标成本管理。 5、制定详细的设备点检、维护计划。 6、严格执行已制定的设备保全计划。 7、不间断地对设备者 / 保全人员进行技能训练。 8、加强设备保全的目视化管理和防呆防错控制。 第三十八页，共五十六页。 * 第一讲 TPM概述 第二讲 自主保全 第三讲 专业保全 第三讲 TPM推行方法与技巧 第三十九页，共五十六页。 * 小团队活动 小团队活动的定义 1、TPM团队的目的及作用 2、专门小团队的组成 3、TPM小团队的特征——与管理者一体化 小团队活动在TPM中的作用 1、与管理职能一体化 2、加速改善与维持的步伐 3、小团队组成要点 4、发挥TPM小团队的每个成员的能动性 5、确定课题，制作实施计划 第四十页，共五十六页。 * 十二月份经营例会汇报材料 二O一三年十二月三十一日 劲牌酒厂 全员参与生产维修 TPM推行技巧和方法 第一页，共五十六页。 * 第一讲 TPM概述 第二讲 自主保全 第三讲 专业保全 第三讲 TPM推行方法与技巧 第二页，共五十六页。 * 二O一四年三月一日 TPM的发展历史 从 美 国 式 的 P M 到 日 本 独 自 的 T P M TPM起源于美国，发展完善于日本。 ? 第一阶段，最初在1950年左右，以半自动、手动操作设备居多，结构简单，常采用设备出现故障后再维护。——事后保全 ? 第二阶段，1955年左右，人们发现设备的许多故障是周期性出现的，采取了预防维修。 ? 第三阶段，1960年左右，工业技术进步，人们开始需要不发