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第1页，共38页，编辑于2022年，星期二 二、粉碎功耗理论  三、粉碎方法和粉碎设备分类 一、基本概念 第2页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1基本概念 6.1.1 粉碎与粉碎比 6.1.2 粉碎级数和粉碎流程 6.1.3 强度 6.1.4 硬度 6.1.5 易碎性 第3页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.1.1粉碎 固体物料在外力作用下，克服内聚力，从而使颗粒的尺寸减小、表面积增加的过程称为粉碎。 物料经破碎后特别是粉磨后，其粒度减小，表面积增大，有利于提高物理作用的效果和化学反应速度，提高固体物料混合的均化效果，为烘干、运输、混合、储存等操作创造条件。 第4页，共38页，编辑于2022年，星期二 因处理物料的尺寸大小不同，可大致上将粉碎分为破碎和粉磨两类处理过程 第5页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.1.3粉碎比 若物料破碎前的平均粒度为D，粉碎后的平均粒度为d，则D/d被称为平均粉碎比，或称为破碎比、粉碎度。用i表示平均粉碎比，则有数学表达式 i=D/d 第6页，共38页，编辑于2022年，星期二 破碎机的平均粉碎比一般都小于公称粉碎比，前者约为后者的70%～90%。 粉碎比是衡量物料粉碎前后粒度变化程度的一个指标，也是粉碎设备性能的评价指标之一。 一般破碎机的粉碎比为3～30;粉磨机的粉碎比为500～1000或更大。 第7页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.2.1粉碎级数 几台粉碎机串联起来的粉碎过程称为多级粉碎，串联的粉碎机台数称为粉碎级数。在此情形下，原料粒度与最终粉碎产品的粒度之比称为总粉碎比。 i0=i1*i2*….in=D/d(n) 即多级粉碎的总粉碎比为各级粉碎机的粉碎比之乘积 第8页，共38页，编辑于2022年，星期二 例6.1 在水泥生产中，石灰石的二级破碎，常 用、一级PEF600×900，最大进料粒度 480 mm，出料粒度75～200 mm，二级 直径1250×1000反击式破碎机，最大进 料粒度100 mm，出料粒度小于20 mm，求i1、i2、i总。 解：i总一480/20=24 il=480/100=4.8 i2=100/20=5 第9页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.2.2粉碎流程 第10页，共38页，编辑于2022年，星期二 凡是从破碎机卸出的物料全部作为产品，不带分级设备的粉碎流程称为开路（或开流）流程(图6.1(a)及(b))，其优点是简单、设备少、扬尘点也少，缺点是要求粉碎产品粒度较小时，粉碎效率较低,产品中会存在部分粒度不合格的粗颗粒物料。 第11页，共38页，编辑于2022年，星期二 带有分级设备的（如检查筛分、选粉机等）流程称为闭路（或圈流）流程(图6.1(c)及(d》。该流程的特点是从粉碎机中卸出的物料须经分级设备，粒度合格的颗粒作为产品，不合格的粗颗粒作为循环物料重新返回粉碎机中再进行粉碎。粗颗粒回料质量与该级破碎（或粉磨）产品质量之比称为循环负荷率。检查筛分（或选粉设备）分选出的合格物料质量与进该设备的合格物料总质量之比称为筛分效率（或选粉效率）。 第12页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.3强度 材料的强度是指其对外力的抵抗能力，通常以材料破坏时单位面积上所受的力来表示。 按受力破坏的方式不同，可分为压缩强度、拉伸强度、扭曲强度、弯曲强度和剪切强度等。 第13页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.3.1理想强度 原子或分子间的引力源于原子或分子间的化学键如共价键、金属键、离子键等，原子或分子间的斥力为原子核间的排斥力。引力和斥力的作用使原子或分子处于平衡位置，理想强度就是破坏这一平衡所需要的能量，即 第14页，共38页，编辑于2022年，星期二 材料结构非常均匀、没有缺陷时的强度称为理想强度。此时原子或分子间的结合力是相当大的。原子或分子间作用力与它们之间距离的关系见图6.2。 第15页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.3.2实际强度 第16页，共38页，编辑于2022年，星期二 当材料有一长轴长度为2a的椭圆形缺陷裂缝，由Griffth理论可得实际断裂的强度为 由上式可知颗粒强度与颗粒内原生裂纹长度的平方根成反比。 每次破碎总是较长的原生裂纹扩展，而剩下是短的。所以随着破碎次数增多，即颗粒粒度减小，颗粒内的原生裂缎长度减小，随着粒度的减小，颗粒实际强度就会增加。 第17页，共38页，编辑于2022年，星期二 6.1.4硬度 硬度表示材料抵抗其他