安徽工业大学-电工实习总结报告——PLC编程-混料罐控制的设计.docxVIP

安徽工业大学-电工实习总结报告——PLC 编程-混料罐控制的设计 电工实习总结报告 学院：材料科学与工程学院 班级：型 102 班 姓名：金杰灵 学号：109024445 授课老师：程卫群 上课时间：周一 9,10,11 节 一、工业生产系统设计 目标分析 目标分析 方案确定 计划制定 计划执行 二、工业控制系统的设计 1、选型原则: 、选用的 PLC 必须满足被控对象的控制要求； 、选用的 PLC 不仅要着眼于现在，还要适当考虑将来发展的需要； 、在满足上述条件下，力求使系统具有较好的性能价格比。 2、设计步骤 被控对象 分析控制要求，确确定 PLC 机 建I/O 分配表，绘制 PLC 绘制流程 编制用户 修改 模拟调试 设计控制 修改 现场接线 否 满 足 要 求 是 联机调试 否 满足要求吗？ 是 否 满 足 要 求 三、混料罐控制的设计编写技术文件 、控制要求 交付使用 该实验在混料控制实验区内完成。液面在最下方时，按下启 动按钮后，可进行连续混料。首先，液体 A 阀门打开，液体 A 流入容器；当液面升到 M 传感器检测位置时，液体 A 阀门关闭， 液体 B 阀门打开；当液面升到 H 传感器检测位置时，液体 B 阀门关闭，搅拌电机开始工作。搅拌电机工作6s 钟后，停止搅拌， 混合液体 C 阀门打开，开始放出混合液体。当液面降到 L 传感器检测位置时，延时 2s 后，关闭液体 C 阀门，然后开始下一周期工作。如果工作期间有停止按钮操作，则待该次混料结束后， 方能停止，不再进行下一周期工作。由于初始工作时，液面不一定在最下方，为此需下按复位按钮，使料位液面处于最下方。 、被控对象分析及系统组成 ○1 这是一个由 PLC 构成的单机控制系统，被控对象时混料罐的进、排料电磁阀、搅拌机，属于开关量逻辑闭环控制。 2 系统主控开关四个：装料、搅拌、排料、复位；系统反馈开关 量三个：M、H、L 传感器，输入量六个，输出量四个，系统共十点。 、I/O 分配表 输入信号 输入信号 信号元件及作用 元件或端子位置 X000 启动按钮 直线区 任选 X001 X001 停止按钮 直线区 任选 X002 H 传感器 混料罐实验区 X003 M 传感器 混料罐实验区 X004 L 传感器 混料罐实验区 X005 复位按钮 直线区 任选 输出信号Y000 Y001 Y002 Y003 控制对象及作用A 阀门电磁阀 B 阀门电磁阀 C 阀门电磁阀 搅拌电机 元件或端子位置混料罐实验区混料罐实验区混料罐实验区混料罐实验区 、PLC 的 I/O 接线图 、流程图 是工 是 否开A阀 否 是 TL A阀 开B阀 否到市尥了·...? ·~ 否 关B阀 开损拌电机6s 否开Ctt司排料 否 否延时2s ; 关c阀 否 （三 、编制程序 （七）、语句表 0 LD X0 18 SET Y2 1 OR M0 19 LD X4 2 AND X4 20 AND Y2 3 SET Y0 21 OUT T1K20 4 RST M1 22 LD T1 5 LD X3 23 RST Y2 6 ANI Y2 24 ANI M1 7 RST Y0 25 PLS M0 8 SET Y1 26 LD X1 9 LD X2 27 SET M1 10 ANI Y2 28 END 11 RST Y1 12 SET Y3 13 LD Y3 14 OUT T0K60 15 LD T0 16 OR X5 17 RST Y3 四、实习体会 电工实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的 课程，老师的谆谆教导，同学的融洽合作，以及这门课程自身所 散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。通 过电工实习，我学到了很多。第一，通过实践真正觉得自己可以 做些什么了，有点存在的小成就感 ;第二，通过电工实习，加强了我们的动手实践能力和设计创新精神，作为信息时代的大学生 基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 总之，因为电工实习,我们学到了知识; 因为电工实习,我们开始做事了; 因为电工实习,我们长大，成熟了……