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作业指导书
编号 CTGD-SOP-P-69
高压碳钢管道安装 版本 2.0
页码 2of11
发行日期 2015.07.25 生效日期 2015.07.24 复审日期
1. 编制目的
1.1 指导高压碳钢管道施工，保证其作业质量符合规范要求
2. 适用范围
2.1 适用于 10MPa设计压力≤42 MPa 高压碳钢工艺管道的施工
3. 引用的标准及编制依据
3.1 GB50235—2010 《工业金属管道工程施工规范》
3.2 GB50184—2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》
3.3 GB50236—2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
3.4 GB50683—2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》
3.5 GB50517—2010 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》
3.6 SH3501—2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》
3.7 NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》
3.8 NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
3.9 JB/T4730.1～6—2005《承压设备无损检测》
3.10 TSG-D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》-工业管道
4. 施工准备（材料的检查及验收）
4.1 TSG D2001制作许可范围内的管道元件制造单位，应具有质量技术监督行政部门颁发的相
应类别的压力管道元件制造许可证，产品上还应具有许可标志。
4.2 管道组成件(管子、配件、法兰、阀门、螺栓等)符合设计规定及规范要求，每批到货材
料必须具有质量证明书或合格证，并对质量证明书或合格证所提供的合金成份与制造标准
进行核对。无质量证明书或合格证的产品不得使用。
4.3 所有到货的管材统一进行编号，进行长度复测，并记录实际长度值；
4.4 管材管件外观不得有重皮、凹坑、裂纹、缩孔等缺陷,外表面除锈，涂2遍防锈漆，外观
检测合格后进行色标标识；
4.5 阀门在安装前，应对阀体进行液体强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟无泄
露为合格，安全阀在安装前应按设计规定进行定压；
4.6 弹簧支吊架到货后，根据弹簧数据表逐项检查，发现不合格严禁使用；
4.7 设计压力大于或等于 10MPa 的管子和管件，外表面应逐件进行表面无损检测；管子和管
件的外表面无损检测结果不得有线性缺陷。发现的线性缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁
厚不应小于相应产品标准规定的最小壁厚度。
4.8 合格的高压钢管应按材质、规格分别放置，妥善保管，并按材质涂有合格的色标，管口
封闭防止锈蚀及进入异物。不合格的高压钢管应有明显标记，并单独存收。配件摆放处须
垫胶皮或石棉板专区保管；
4.9 经过验收和检查合格的高压钢管应及时填写《高压钢管检查验收（校验性）记录》。
CEFOC 2
作业指导书
编号 CTGD-SOP-P-69
高压碳钢管道安装
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