金属切削基本理论.pptxVIP

金属切削基本理论; 在金属切削过程(cutting process)中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列物理现象，如切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。 研究、掌握并能灵活应用金属切削基本理论, 对有效控制切削过程、保证加工精度和表面质量，提高切削效率、降低生产成本，合理改进、设计刀具几何参数，减轻工人的劳动强度等有重要的指导意义。;;第Ⅰ变形区 近切削刃处切削层内产生的塑性变形区；;(1)切屑的形成过程; 实验表明，切屑的形成过程是被切削层金属受到刀具前面的挤压作用，迫使其产生弹性变形，当剪切应力达到金属材料屈服强度时，产生塑性变形。随着刀具前刀面相对工件的继续推挤，与切削刃接触的材料发生断裂而使切削层材料变为切屑。 切屑的变形和形成过程实际上经历了弹性变形、塑性变形、挤裂、切离四个阶段。;第6页/共53页;切屑厚度hch与切削层的厚度hD之比称为厚度变形系数，用ξh 表示，ξh = ach/ac ； 而切削层长度Lc与切屑长度Lch之比称为长度变形系数，用ξl表示，ξl=Lc/Lch 。 变形系数越大,切屑越厚越短,切削变形越大。;带状切屑 外形特征：它的内表面是光滑的，外表面是 毛茸茸的。 形成条件：用大前角的刀具、较高的切削速