钢筋工程施工技术方案 .pdf

钢筋工程施工技术方案 一、 钢筋加工 1.施工准备 （1）材料：钢筋的规格种类齐备。钢筋通过试验并合格，采用标识状态为 合格的钢筋进行加工。 （2）机械设备：钢筋切断机、弯钩机、调直机、除锈机及砂轮锯、加工扳 手、操作台。 （3）核对配料单、图纸，如有问题及时解决。 2.施工流程 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋下料一→钢筋弯曲→成品筋码放。 3. 施工方法 （1）除锈 检查钢筋外观，浮锈用除锈机清除干净，除锈后钢筋表面有麻坑、腐蚀孔的 严禁使用，隔离存放。 （2）钢筋的调直 1）HPB235 级钢筋的调直。φ6～φ10 钢筋采用调直机调直。调直时及时检 查调直机的工作情况，钢筋应平直、无损伤、划痕，表面不得有裂纹、油污。 2）HRB335 级钢筋应平直，无损伤、油污。 3）钢筋在调直过程中，若发现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象，应 止加工，及时上报技术负责人。 （3）钢筋的下料 1）在 HPB235 级钢筋调直阶段，利用钢筋调直机定尺断筋下料，在钢筋调直 上定尺要准确，及时消除偏差。 2）HRB335 级钢筋应利用钢筋切断机下料。断筋时，切断机两侧要搭设平台， 钢筋放平与刀口成 90°。 3）取闪光对焊的底板筋、电渣压力焊的暗柱筋及框架柱筋、气压焊的裙房 梁筋、梯子筋的大横杆均采用砂轮锯下料，以保证端头平整。坡口无弯曲。钢筋 端头的卷边必须打磨，无毛边飞刺。 4）用断筋机、砂轮锯下料的钢筋，端部必须平整无弯曲;如有弯曲应用手锤 调直。机械设备必须按时维修，砂轮锯片不偏心，不摇摆。 （4）钢筋的弯曲 1）钢筋的弯曲和弯折的规定∶HPB235 级钢筋末端应作 180°的弯钩，其弯 弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径 3 倍。HRB335 级钢筋要求作 135°弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的 4 倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合图纸及配料单要求 ;钢筋末端作不大 90°的 弯折时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的 5 倍。 2）钢筋弯钩和弯折的规定∶钢筋作 90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不小 于钢筋直径的 5 倍。箍筋末端作 135°弯钩，弯钩的弯弧内径∶HPB235 级钢筋不 小于钢筋直径的 2.5 倍，且不小于受力筋直径;HRB335 级钢筋不小于钢筋直径的 4 倍，且不小于受力钢筋直径;平直段长度不小于箍筋直径的 10 倍。 （5）钢筋弯钩及弯折的操作 1）HPB235 级钢筋及箍筋的弯钩及弯折均为手工操作，在操作平台上完成， 操作平台要平整。在操作平台上要画线标明钢筋的弯曲起点、弯曲终点、弯曲后 平直段长度、钢筋整体长度，在钢筋上标明弯曲点，严格依线加工。 2）HRB335 级钢筋使用钢筋弯曲机操作，在弯曲机两侧设置操作平台，平台 应平整。在钢筋上标明弯曲点，确定平直段长度，在弯曲机台面上标明弯曲起点、 终点;调整好弯曲的主轴后，通电进行弯曲加工。 3）在加工过程中，钢筋的弯曲主轴随钢筋的型号、规格、部位及时更换。 严格按弯弧直径要求操作。在加工中若出现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象 及时上报技术负责人。 4）墙体拉筋的加工∶HPB235级钢筋的弯弧内直径为2.5d，平直段长度为10d （φ6为65mm、φ8为80mm、φ10为100mm）;HRB335级钢筋的弯弧内直径为4d， 平直段长度为10d （φ8为80mm，φ10为100mm）。 （6）钢筋的焊接 按照设计要求实施焊接。在工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试 验，合格后方可投入施工。 （7）成品筋的码放 1）箍筋按标识牌码放在对应区域，长向钢筋按使用部位及标识牌存放。钢 筋底部用100mm ×10mm 木方垫起300mm，码放整齐。 2）箍筋放置于操作棚内;长向筋码放于存放区内，如遇下雨，用塑料布及时 覆盖。 二、 钢筋绑扎 1.底板、墙板绑扎 （1）钢筋绑扎施工工艺流程∶超深部分钢筋→底板钢筋→墙、柱子钢筋→ 框架梁、次梁等钢筋→顶板钢筋。 （2）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线。特别要复核柱子 位置线。 （3）底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。 （4）底板钢筋支撑，采用马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台， 承