电子课件十二章铸铁29.pptx

第十二章 铸铁;§1 铸铁概述; 铸铁的石墨化 石墨化的概念：铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程称为石墨化 C的存在形式;Fe-Fe3C相图和Fe－G相图;石墨化的过程： 第一阶段： 过共晶铸铁 L → G 共晶、亚共晶铸铁 LC’ AE+G 第二阶段：A G 第三阶段：AS‘ FP+G ;影响石墨化的主要因素： 成分 促进石墨化元素（C、Si、Al、Cu、Ni、Co等） 阻碍石墨化元素（Cr、W、Mo、V、Mn、S等） 工艺(1) 冷却速度：快速冷却——按 Fe-Fe3C相图转变 缓慢冷却——按 Fe－G 相图转变，石墨化充分(2) 温度：高温长时间保温有利于石墨化 ; ※灰口铸铁类型与石墨形态 灰铸铁——片状 可锻铸铁——团絮状 球墨铸铁——珠状（球状） 蠕墨铸铁——蠕虫状 ; 灰铸铁——石墨成片状分布 牌号：HT××× 如HT100，表示 ?b≥100MPa（直径＝30mm）;灰铸铁;灰铸铁;可锻铸铁（玛钢）;性能 ：强度、塑韧性优于HT，低于QT。 铁素体可锻铸铁：有一定的强度，塑性、韧性较好 珠光体可锻铸铁：强度、硬度、耐磨性好，有一定的塑性、韧性 （δ≈12%，有一定的塑性变形能力，但不能锻造） 应用 ：形状复杂、承受冲击和振动载荷的零件， （汽车拖拉机的后桥外壳、管接头、低压阀门等） ;球墨铸铁;　退火 —— 去应力退火，500 ～600℃。 　　　　　低温退火，720~760℃， P→G + F ，塑韧性、切削加工性↑ 　　　　　高温退火，900~950℃， P, Cm→G + F ，塑韧性、切削加工性↑ 　正火 —— F+P→P ↑ ，细化组织，强度、耐磨性↑ 　　　　　低温正火，840~860℃， → P + F + G ，塑韧性较好。 　　　　　高温正火，880~920℃， → P + G + 少量F ，强度较高。;牌号;球墨铸铁制造步骤;应用：受力复杂、负荷较大、要求耐磨的铸件（替代部分铸钢、锻钢件） P球墨铸铁：内燃机曲轴、凸轮轴、连杆、轧辊等 F球墨铸铁：阀门、汽车后桥、犁铧、收割机导架等;蠕墨铸铁;牌号;高强度合金铸铁：加入Cr、Ni、Cu、Mo等，增加基体中珠光体数量 并细化珠光体，从而??著提高铸铁强度 耐热合金铸铁：加入Si、Al、Cr等，使铸件表面形成一层致密的SiO2、 Al2O3、CrO3等氧化膜 耐蚀合金铸铁：加入Si、Al、Cr、Cu、Ni等，在铸铁表面形成致密的 保护膜，减少各相间的电位差 耐磨合金铸铁：白口铸铁表层＋灰口铸铁心部（强度好） 激冷铸铁、高磷铸铁、高铬耐磨铸铁等 ;铸 钢;热处理;.特殊性能铸铁;;;耐热铸铁;;耐蚀铸铁;课堂练习