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中央空调施工组织方案
第一节:工程概况
一、 概况说明
此项目为冀衡药业办公空调工程。空调工程设计施工依据:
1《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019—2003)
2《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243 》 —2002)
3 业主提供的设计要求二、 工程内容
工程内容主要有:材料采购、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。
三、 工程特点
1、学校工程,工程质量要求高,工期要求紧。
2、设备安装调试量大。
3、施工准备条件:空调设备分两大部分即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。
施工前要做的准备工作:
熟悉现场;
采购材料;
准备机具;
组织施工人员;
核查现场土建结构情况;
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学习有关的操作规程及质量验收标准;
由技术人员向技术班组进行全面交底;
加强安全管理,消除事故隐患,强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。
第二节:主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序
人力组织、机具进场、技术交底、材料采购进场
支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温
主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设
室内机固定及接口
室内机固定及接口
室外机支架固定
室外机支架固定
试压
凝结水管试漏
凝结水管试漏
系统抽真空
系统充氟
试机调试、运行
系统最后整理、验收
系统最后整理、验收
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试机调试、运行
二、安装要点及技术要求:
1、打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,孔的大小大于穿过管线(含保温层)外径,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
2、 冷媒配管
冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理;焊接时采用氮气置换焊,最后吹净。验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二才是最后的气密性试验。
冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀 0.5mpa,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止(每台室内机都要做)。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
冷媒管钎焊:
、冷媒管钎焊钎的准备:
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保证钎焊条的质量标准,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的 1%。
冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为 7000C-8450C,钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:
标称
间隔(m)
Ф20 以下1.0
Ф25-40 1.5
注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管, 以防冷桥产生。
直径小于Ф19.05mm 的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用弯制工具。椭圆率不应大于 8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距, 坡向,倾斜应一致。大于Ф19.05mm 的铜管应采用冲压弯头。
扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:
标称直径 管 外 径
(mm)
铜 管 扩 口 尺 寸
(mm)
扭距(kg-cm)
1/4
Ф6.4
9.1-9.5
144-176
3/8
Ф9.5
12.2-12.8
333-407
1/8
Ф12.7
15.6-16.2
504-616
5/8
Ф15.9
18.8-19.4
530-770
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3/4 Ф19.05 23.1-23.7 990-1210
3、冷凝水管的安装:
步骤:连接水管 检查水泄露
管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净,安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到 8/1000,实在困难时也要保证 3/1000 以上。
室内机与冷凝水管之间作软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
4、控制线和电源线作业:
控制线全部沿冷媒管捆扎敷
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