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鞋类耐折性能检测方法分析 作者：马剑裕，刘 宁 来源：《纺织报告》 2017 年第 7 期 马剑裕，刘 宁 ( 广东产品质量监督检验研究院，广东广州 510000) 摘 要 本文对该种试验方法进行论述，讨论了试验过程所需仪器、步骤、注意事项、结果 及分析等。从而对鞋子耐折性分析提出探讨，对鞋类耐折性检测提供一些技术上的参考。 关键词 鞋类耐折性；耐着检测机；性能分析 中图分类号： TS943.79 文献标识码： B 0 前言 鞋类的耐折性一直是影响着鞋子质量的关键问题，而且从近几年公布的鞋类质量产品公布 情况来看，目前鞋类耐着性能达到指标的尚不到一半。鞋底的质量直接影响着鞋子的质量水平， 因此，研究鞋类耐折性进而提高抗折性能质量对整个制鞋行业的发展都会起着一定的促进作用。 鞋底是成鞋的重要组成部分，对其耐折性检测最恰当的时候应该是在成鞋投产以前，这样即使 其耐折性能不能达到指标也不会对生产造成重大损失。 耐折性能的检测主要是对鞋子在连续行走的状态下测试，观察鞋面是否有因为行走而产生 新的裂纹、鞋帮是否有开胶现象等等。目前对鞋子的检测方法大致分为以下几种，首先是 GB ／ T 3903.1—2008 《鞋类通用检测方法耐折检测方法》，这种检测方法简单快速，是目前企业 采用最多的一种方法；还有一种方法是国家质检总局发布的出入境检验检疫行业标准 SNl309.5—2003 附录 A 《鞋类耐折检测方法》，这种检测方法测试范围为常温及低温环境，这 种方法虽然测试时间会相对较长，但其安装较简单，方法较安全，而且可以同时检测两双鞋， 目前国内的检测方法大致为这两种。国外的检测方法主要为英国 SATRA 技术研究中 心 发 布 的 耐 折 测 试 技 术 标准 SATRAPM92—1992 《成鞋的耐折性能》，这种方法科学合理，适用 范围广，但是操作较复杂且操作周期比较长。 1 试验部分 1.1 试验仪器 试验所用鞋子需同批次生产的，本试验需要采用以下设备： （1）HY-762GB 型耐折检测机。该检测机需要满足的条件：屈挠角度为 0-65°之间且可调 节，角度指示装置的精度要在 0.5°之内；挠曲频率为 100-300 次每分钟且可调节，误差允许 范围为 5 次每分钟；该检测机还需有计数功能和自动停机的功能。 （2）可折试验楦。试验楦需满足以下条件：第一拓趾关节趾底样轴线的垂线上装有钢轴， 尺寸为 5×40.5mm，钢轴的最大折角度需大于 50°且其底样表面需平整。 （3）量具。量具选择游标卡尺测量更精确，精度为 0.02mm，量程为 0-120mm。 （4）割刀口。割刀口需满足GB/T3903.1-2008 规定的要求，宽度 5mm，允许误差 0.05mm。 1.2 检测方法 选取的试样可为成鞋或鞋底，对其割口直接进行检测，也可对其进行割口，大约 5-10mm， 然后对透口进行检测。是否割口要根据相关产品的标准要求来决定，有些试样在鞋底会有横纹， 这样它的屈挠部位便可能位于凹纹处，因此要在凹纹处对其割口，因此不同的鞋子类型决定需 在不同部位割口，鞋底的拓趾关节屈挠部位也要满足相关规定。每组的试样要多于两双鞋子或 者鞋底，在常温下放置 3-5 小时后方可对其检测。 1.3 检测步骤 （1）可折木楦装于成品鞋子上，木楦前段距离鞋帮要有一定的距离，木楦的型号要略小于 鞋子的型号。 （2）将成鞋鞋底对着地面，试样需在夹持器中夹紧，屈挠部位要与夹持器的轴线在同一天 直线上，如果鞋子需要割口处理，割口也要在这条轴线上，对割口要割透。 （3）调节检测机使屈拐角度达标，该角度的调整需调节检测机的偏心距。 （4）需保证鞋后跟在最高位置时该鞋子处于自然状态没有任何方向的弯折。若鞋子有弯折 需对夹持器进行调节，直到达标位置。 （5）将鼓风机打开之前要把计数器清零，打开主机，然后将屈挠频率调节到规定值。 （6）达到预设屈挠次数以后检测机会自动停止，此时观察鞋子情况，有无裂口及开胶现象， 并测量裂口与开胶长度。在测量该长度时要保证鞋底的屈挠角度与检测时最大屈挠角度一直， 鞋子仍处于自然状态。 1.4 检测标准 （1）对于预割口 5mm，屈挠 4 万次时耐折性指标见表 1。 （2）天然皮革外底不割口做四万次耐折检测，检测后单个裂纹不应大于 5mm