中国大唐集团公司2016年03月技术监督月报解读.docxVIP

~ 1 ~ 技术监控月度报告 一、生产异常事件 1.受监控设备损坏事件 1.1 长山厂1 号炉前屏过热器泄漏 3 月 20 日，长山厂1 号 660MW超临界机组锅炉前屏过热器泄漏经，现场 调查及实验室实验分析，确认第一爆口为前屏过热器1屏靠近炉前最外圈第 1 根管，爆管原因为氧化皮脱落堆积造成短时过热所致。该管在异种钢焊缝附近 发生断裂，在高温高压下该管任意方向摆动致，使前屏过热器从左至右数4、 15、16、17 屏部分屏管多处碰伤、吹损减薄泄漏。 2.机组非计划停运事件 2.1 马头7 号主励磁机滑环电缆接线鼻断裂导致机组失磁跳闸 3 月14 日 8 时 58 分，马头7 号发电机DCS 报出“失磁”、“热工保护”事 故信号光字牌，7 号机 RCS-985保护 A、B 柜同时发出失磁保护Ⅱ段保护动作 信号并出口动作，7 号发电机解列。经现场检查发现主励磁机正极滑环电缆头接 线鼻断裂，分析原因为受转动部件影响存在长期振动接，线鼻金属疲劳断裂。现 已更换了该接线鼻，并进行了加固处理。 2.2 三门峡4 号主变差动保护动作导致机组跳闸 ~ 2 ~ 3 月 16 日 18 时 37 分，三门峡4 号主变差动保护动作，机组发生非计划停 运。 经现场对设备进行检查和对电缆故障点开挖确认发现，靠近主变侧的电缆C 相主绝缘存在放电击穿现象导，致主变差动保护动作，机组非停。根据现场检查 及试验情况综合分析，放电击穿的原因是由于电缆运行中散热不良长，期发热使 电缆主绝缘性能逐步降低，最终主绝缘击穿；同时不排除电缆本身绝缘存在一定 缺陷，缺陷部位发热导致主绝缘劣化最终击穿的可能性目。前，已对故障电缆取 样做进一步分析以确认电缆是否存在质量缺陷。 2.3 宝鸡1 号机振动大保护动作停机 3 月28 日 17 时 53 分，宝鸡1 号机组负荷178MW时,汽机跳闸,联锁锅炉 MFT,机组解列。检查发现8X 振动检测设备存在缺陷，导致保护误动。 8对X 振 动测点进行处理后，3 月 28 日 20 时 37 分机组再次并网。应对其余测点进行核 查，预防同类事故再次发生。 2.4 灞桥1 号机组因给煤机断煤引发机组跳闸 3 月19 日 21 时 10 分，灞桥1 号炉C 给煤机运行中断煤，磨煤机出口温度 高跳闸，立即启动备用D 磨煤机，发现给煤机不下煤，启动疏通器和就地振打 均无效，手动投入给煤机空气炮后来煤1，号机主汽压力快速上升，汽包水位快 速下降，21 时 40 分 1 号炉水位低三值保护动作，锅炉MFT ，21 时 51 分 1 号 机主汽温度10 分钟下降50℃保护动作，1 号汽轮发电机组跳闸。1 号机组C 磨 煤机跳闸后，总煤量指令由26%增加至50%(锅炉燃料指令的最大值，)其他磨 煤机煤量自动加大，D 磨煤机来煤后瞬间煤量大，协调总煤量指令仍在最大值， 值班人员未发现，造成主汽压力快速上升；主汽压力快速上升时，汽泵自动水位 调整跟踪迟缓，运行人员未及时采取措施，造成汽包水位快速下降，汽包水位低 Ⅲ值触发锅炉MFT，锅炉灭火；1 号炉灭火后，因1 号机组接带工业抽汽，运 ~ 3 ~ 行人员停止工业抽汽时操作缓慢，加上主汽压力高，运行操作减负荷速度缓慢， 主汽温度下降较快，造成主汽温0 分钟下降50℃保护动作，汽轮机跳闸。 2.5 阳城8 号机因给水泵跳闸造成机组保护动作 3 月 22 日 07 时 52 分，阳城8 号机组在550MW负荷运行时，1 号电泵因 润滑油温高跳闸，RB 动作，快速减负荷至280MW，运行人员启动2 号电泵、 手动调整汽包水位。处理过程中，3 号高加水位高III值保护动作，高加解列；随 后汽包水位高III值，触发MFT保护动作，机组跳闸。油位计卡涩造成指示偏低， 实际补油量偏大，油箱油位过高，导致油温快速上升是造成电泵跳闸的直接原因； 运行人员在高加解列后手动调整汽包水位不及时，致使汽包水位高保护动作灭 火，是造成本次机组非停的主要原因。 2.6 神二4 号炉省煤器泄漏造成机组停运 3 月26 日 1 时 30 分，神二4 号 500MW机组锅炉补水流量突然增大，经 检查发现该炉标高96 米处有明显泄漏声。17 时机组停运，经检查确认为标高 95 米处后墙左数第83 排最下1 根省煤器弯头背弧边缘处泄漏初。步判断省煤器 爆管处母材存在线性缺陷，长期运行后，该管在缺陷部位发生爆管泄漏。 二、目前存在严重问题 1.鲁北公司2 号炉空气预热器堵灰 本月鲁北公司2 号炉空预器压差最高已升 .5kPa，为避免引风机失速 2， 号机组最高负荷只能到290MW。3 月25 日 2 号机组已停备，目前检查发现