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- 2022-06-08 发布于江苏
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玻璃屋面施工组织设计
并复核尺寸,是否与图纸相符,如有不符,应找出原因及时与设计人员联系研究确定对策。?
(二)、钢骨架制作、安装?
1、钢方管断面规格为:50×50?mm,厚度一般为3?mm。?
2、钢骨架制作之前,应检查一下材料是否符合设计要求,是否平直,如有变形应矫正或更换。?
3、引起变形的原因有如下几种:?
(1)、原材料残余应力引起变形。??
(2)、存放不当引起变形。?????
(3)、运输、吊装不当引起变形。?
4、明确变形原因,才能对症下药,进行矫正。矫正原理就是利用钢材的塑性:热胀冷缩的特性,以外力或内应力作用迫使钢材反变形,消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷,以达到一定几何形状并符合技术标准范围。?
5、矫正方法很多,对于制作玻璃屋面的钢方管宜用手工矫正,采用锤、板头,或自制简单工具等,利用人力进行矫正。?
6、骨架材料除锈后,表面采用油漆处理。?
7、焊接骨架材料?
根据图纸尺寸将钢方管用砂轮切割机截成合适要求的长度,然后焊接。焊接是一种局部加热的工艺过程,焊接过程中以及焊接后,被焊构件内将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。?
焊接应力是导致产生各种焊接裂纹因素之一。焊接应力和焊接变形在一定条件下还将影响焊接结构的性能。如强度、刚度、尺寸、精度、稳定性以及抗腐性能等。在焊接时应合理地选择焊接的方法、顺序、和预热等工艺措施。尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小的程度。骨架和支托盘面焊接在一起,骨架制作可将骨架拼装焊接一部分,然后抬到支托盘上焊接牢固,也可直接在支托盘上拼装焊接,同一坡度方向的骨架应在一个面上。
8、涂装?骨架制作安装好后,应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。根据图纸要求,再刷涂防锈漆、面漆等。对于玻璃屋面的金属骨架涂装一般采用手工刷涂。?
(1)、刷涂法特点工具简单,施工方便、容易掌握,适应性强。节省漆料和溶剂,并可用于多种涂料的施工。缺点是劳动强大,生产效率低,施工的质量与工人的操作技术有很大关系。?
漆刷的选择?
一般要求漆刷前端整齐,手感柔软,无断毛、倒毛,使用时不掉毛,沾油漆后甩动漆刷,其前端刷毛不应分开。?
漆刷与适应的涂料?
刷涂底漆,调和漆和磁漆时,应选用扁形或歪脖形,弹性大的硬毛刷,因这几类漆的沾度较大。?
刷涂油性清漆时,应选用毛刷较薄、弹性较好的猪鬃刷,或与羊毛等混合制作的板刷和圆刷。?
刷涂树脂清漆或其他清漆时,由于这些漆类的沾度小,干燥快,而且在刷涂第二遍时,容易使前一道漆膜溶解,因此应选用弹性好,刷毛前端柔软的软毛板刷或歪脖形刷。?
(2)、质量要求?
涂装后涂层外观应均匀、平整、丰满和有光泽;其颜色应与设计规定的颜色相一致,不允许有咬底、裂纹、剥落针孔等缺陷。钢骨架涂装的涂层允许有不影响防护性能的轻微流挂、刷痕、起皱和少量颗粒灰尘。?
涂层厚度可采用漆膜测厚仪测定,总厚度必须达到设计规定的标准。?
涂层检测的总平均厚度,应达到规定厚度的90%为合格,计算平均值时,超过规定厚度20%的测点。按规定厚度的120%计算。
五、玻璃屋面的玻璃安装?
(一)、准备工作?
涂装进行完之后,下一步就要进行玻璃安装,它是一项十分细致、精确的整体组织施工。首先应根据玻璃尺寸在骨架上弹出玻璃定位线,检查工具材料是否齐全正常,安全措施是否可靠,高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放臵,防止物体坠落伤人或击碎玻璃,待一切检查完毕后才可安装玻璃。?
(二)、玻璃选择及要求?
玻璃主要采用低辐射夹胶安全玻璃。厚度为5+5mm。?
所有玻璃的边缘均要求磨平,外露的边缘还应该磨光和倒棱角。玻璃周边磨平是为了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在该处产生应力集中使玻璃开裂。?
(三)、贴双面胶带?
安装玻璃时,一般宜先从屋脊开始,顺序向下装配,装玻璃之前,应根据骨架上弹出的玻璃定位线,在骨架上面四周内侧贴双面胶带。?????
四、玻璃安装?
1、双带胶带贴好后,应将双面胶带上面保护纸揭开,对于小块玻璃宜选用人工吸盘辅助安装,对于大块玻璃可采用机械吊装,安装前要把玻璃擦干净以免吸盘附着时发生漏气现象,产生不安全隐患。?
2、玻璃安装时要对玻璃精确定位,保证玻璃定位后与在骨架上弹出的线相符合,用拉线控制,使同一条骨架上的玻璃外缘与所在骨架中心线平行,并在同一条直线上。?
3、同一个骨架面上的玻璃装好后也应在同一个面上,并和所在骨架面平行。?
六、填充材料?
?1、玻璃和玻璃之间,可采用聚乙烯发泡材料作填充材料。???
?2、填充材料的密度不应大于0.037g/cm3,填充材料的直径一般宜小于两玻璃之间的距离。?
七、耐候硅酮密封胶?
1、在注耐候硅酮密封胶之前,应在玻璃缝隙两侧贴保护玻璃的胶带纸。然后打注耐候胶,耐候胶应充满两玻璃之间,并用刮板刮平整,然后揭掉保护纸。?
2、耐候硅酮密封胶
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