膜材料及表面改性.pptx

会计学 1 膜材料及表面改性 2022-6-6 2.1.1纤维素衍生物类 纤维素是资源最为丰富的天然高分子，由于纤维素的分子量很大，在分解温度前没有熔点，且不溶于通常的溶剂，无法加工成膜，必须进行化学改性后应用。 （1）再生纤维素 纤维素的相对分子质量在50万~200万，在溶解过程中降解，再生纤维素的相对分子质量约在几万到几十万。传统的再生纤维素有铜氨纤维素和黄原酸纤维素，它们是很好的透析膜膜材料。 （2）硝酸纤维素 硝酸纤维素常用溶剂为乙醚/乙醇（7：3）混合溶剂。硝酸纤维素价格便宜，广泛用在透析用膜和微滤膜。 （3）醋酸纤维素（CA）和三醋酸纤维素（CTA） 醋酸纤维素由纤维素与乙酸酐乙酸混合物反应制备，以硫酸为催化剂。醋酸纤维素是制备不对称反渗透膜的基本材料，三醋酸纤维素可制成中空纤维膜组件。 第1页/共20页 2022-6-6 2.1.2 聚砜类 聚砜是一类耐高温强度工程塑料，具有优异的抗蠕变性能，故自双酚A型聚砜（PSf）出现后，即继醋酸纤维素之后发展成为目前最重要、生产量最大的合成膜材料，可用作制备微滤膜和超滤膜，也可用作反渗透和气体分离膜的底膜。 （1）双酚型聚砜（PSf） 由双酚A的二钾盐与二氯二苯砜在二甲亚砜溶液中经亲核缩聚反应合成，聚砜的玻璃化转变温度为190℃，其制成膜后可在80 ℃ 下长期使用，主要用于超滤和气体分离膜。 （2）聚醚砜（PES） 由双酚S的二钾盐与二氯二苯砜在环丁砜溶液中经亲核缩聚反应合成，聚醚砜的玻璃化转变温度为235℃ ，是目前首选的可耐蒸汽杀菌的超滤、微滤膜材料。 第2页/共20页 2022-6-6 2.1.3 聚酰胺类 （1）脂肪族聚酰胺 代表产品有尼龙6和尼龙66。尼龙6是由己内酰胺在高温下开环聚合而得。尼龙66由己二胺和己二酸缩聚制得。尼龙6和尼龙66的织布和不织布（无纺布）主要用于反渗透膜和气体分离膜的支撑底布。 （2）芳香族聚酰胺 芳香族聚酰胺是第二代反渗透膜用材料，只溶于硫酸，故一般不用溶液制膜，而用熔融纺丝制备中空纤维膜，主要用于反渗透。 （3）聚酰亚胺 聚酰亚胺是一类耐高温、耐溶剂、耐化学品的高强度、高性能材料。聚酰亚胺在气体分离方面表现出较高的选择透过性，尤其是在其结构中引入六氟异亚丙基基团。在酰亚胺氮的位置引入甲基、异丙基或卤素基团，有利于增加聚合物的自由体积，导致气体透过系数增加1~2个数量级。 织布：经纱和纬纱相互交错或彼此浮沉的规律 不织布：又称无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。 第3页/共20页 2022-6-6 2.1.4 聚烯烃类 （1）聚乙烯 低密度聚乙烯：由乙烯在高压下经自由基聚合而得，由于聚合时加入少量CO，故在分子链中有共聚的—CO存在，因此低密度聚乙烯具有高度支化结构，并不是线性聚合物。低密度聚乙烯在拉伸时产生狭缝状微孔，可用来制成微滤膜。低密度聚乙烯熔融纺出的纤维可以压成无纺布，用于超滤膜等的低档支撑材料。 高密度聚乙烯：由乙烯在常压Ziegler催化剂（三乙基铝与四氯化钛）作用下经配位聚合而得，基本上属于线性结构，其力学性能优于低密度聚乙烯。高密度聚乙烯产品为粉末状颗粒，经筛分压成管状或板状，在接近熔点烧结可得到不同孔径规格的微滤用滤板和滤芯，也可用作分离膜的制成材料。 （2）聚丙烯 由丙烯以Ziegler催化剂聚合而得。聚丙烯网是常用的间隔层材料，用于卷式RO组件和卷式气体分离组件。聚丙烯和聚乙烯一样，可经过熔融拉伸制成微孔滤膜，孔的形状为狭缝状。除用于微滤外，也可作为复合气体分离膜的底膜，其组件可用于人工肺（膜式氧合器）。 第4页/共20页 2022-6-6 2.1.5 乙烯类聚合物 乙烯类聚合物是一大类聚合型高分子材料，如聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚氯乙烯等。 （1）聚丙烯腈（PAN） 单体丙烯腈多从丙烯胺氧化制得，聚合反应可在溶剂中以AIBN（偶氮二异丁腈）为引发剂或氧化还原体系催化剂聚合直接得到聚丙烯腈溶液。聚丙烯腈的重要性仅次于醋酸纤维素和聚砜材料，得到广泛的应用，尤其是作渗透汽化复合膜的底膜。 （2）聚乙烯醇（PVA） 聚乙烯醇是由聚乙酸乙烯酯水解得到，为水溶性的聚合物。以二元酸等交联的聚乙烯醇是目前唯一获得实用的渗透汽化膜，它和聚乙烯醇底膜的复合膜牢固的占据着用于醇类脱水的渗透汽化膜市场。 （3）聚氯乙烯（PVC） 聚氯乙烯属于大品种通用塑料，由氯乙烯经自由基引发制备。聚氯乙烯多孔膜是低档的微滤材料。 第5页/共20页 2022-6-6 2.1.6 含氟聚合物 （1）聚四氟乙烯（PTFE） 由四氟乙烯（CF2=CF2)在50 ℃ 加压下自由基悬浮聚合。聚四氟乙烯以化学惰性和耐溶剂性著称，俗称塑料王。由于其表面张力极低，憎水性很强，用拉伸制孔法制得的PTFE微滤膜不易被堵塞，且极易清洗，在食品、医药、生物制