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楼地面找平的施工工艺.docx

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土方工程施工方案 土方工程施工方案 页脚内容 页脚内容 第五章第六章 第七章 主要分项工程施工方案和技术措施 (五)楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。 2、材料准备 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目 试验项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 表干(25℃) ≤4 h 干燥时间 实干(25℃) ≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附 着 力(级) ≤1 硬度(摆杆法) ≥0.6 对比率 ≥0.87 光泽度(%) 光泽度(%) ≥30 耐冲击性 40Kgcm 无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h 无异常 耐碱性(10%NaOH) 96h 无异常 耐盐水性(10%NaCl) 96h 无异常 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温, 严禁阳光下曝晒及冷冻。在 5-40℃时贮存期为 6~12 个月。 3、机具准备: 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 4、基层处理: 施工基层平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 塑料薄膜法(ASTM4263):把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边 16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。 水分的排除 混凝土含水率小于 9%,否则排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。 基层表面处理方法 对于平整地面,常用下列方法处理: 1)酸洗法(适用于油污较多的地面) 1)酸洗法(适用 于油污较多的地面): 用质量分数为10~15% 的盐酸清洗混凝土表 面,待反应完全后(不 再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 2)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 经处理后的基层性能符合以下指标。 检查项目 检查项目 湿度 强度 平整度 PH 值 表面状况 无砂无裂 合格指标 ≤9% 21.0MP ≤2mm/M 10 无油无坑 5、施工方法 工艺流程: 面层完成。清理基面→涂刷底涂(间隔时间 30 分钟左右)→配制环氧自流平→浇注→刮涂面层→专用滚筒消泡(在 20 分钟内)→环氧自流平 面层完成。 不同类型地面的涂装要求: 页脚内容 土方工程施工方案 土方工程施工方案 页脚内容 页脚内容 不同地坪类型的涂装要求 工 序 环氧树脂 薄涂地坪 环氧树脂砂浆 薄涂地坪 环氧树脂砂浆 防滑地坪 底 涂 * * * 中 涂 * * 批 补 * * 面 涂 * * * 厚 度(mm) 0.3-0.5 1-3 1-3 施工工期3-5 施工工期 3-5 4-6 4-6 (天) 养 护 期 7 10 10 (天) 要求洁净、平整、 要求洁净、耐磨、 应 用 要求洁净 耐磨 防滑 涂 层 涂 层 材 料 参考用量 涂装工艺 涂装间隔 备 注 添加 40~ 环氧树脂地 10~15 底 涂 辊涂或刷涂 5 小时 60%的水混 流平涂料 (m2/Kg) 匀即可使用 环氧树脂地 1~2 与 1.5-2 倍 中 涂 刮

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