炼钢厂2008年品种开发培训试题.docx

炼钢厂 2008 年品种开发培训试题 一、简答题（每题6 分、共30 分） 1、钢水吹氩搅拌的目的是什么？ 钢水吹氩搅拌的目的是：(1)均匀钢水温度；(2)均匀钢水成份；(3)促使夹 杂物碰撞上浮。 2、请举出 45＃钢的5 种应用 45＃钢的综合性能优良，应用范围非常广泛；具有比较高的延伸率，易于加工，常用于制作螺钉、地脚螺丝、炉体部件、农业机具等；具有较高的强度和硬度，大量用于建筑结构，轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管以及其它各种型材； 也是一般机械制造用的主要材料，制造各种零件，可以进行热处理。 3、炼钢加入硅的作用是什么？ 硅的脱氧能力比锰还要强，在常用的脱氧元素中仅次于铝，它能够夺取氧化铁(FeO)中的氧，从而减少钢中的氧化铁夹杂，排除了后者对钢的机械性能的 不良作用。 4、写出我厂45＃钢冶炼工艺路线 铁水、废钢——氧气顶吹转炉——挡渣出钢——钢包脱氧合金化——LF 精炼炉精炼（造精炼渣、吹氩、喂丝成分微调）——150mm×150 mm 方坯连铸机— —取坯样做低倍分析——轧钢 5、转炉冶炼终点钢水中氧与碳有何关系？ 钢中氧含量与碳含量成反比关系，当钢水中碳含量小于0.08％时，随着碳 含量的降低，钢中氧含量迅速增加。 二、问答题（每题10 分、共 60 分） 1、写出C4D1、C4D 的成分标准 牌号 牌号 C(%) Si(%) Mn(%) P(%) S(%) C4D1 ≤0.06 ≤0.10 0.20～0.45 ≤0.025 ≤0.025 C4D ≤0.10 ≤0.10 0.25～0.50 ≤0.035 ≤0.035 2、精炼炉造白渣有什么作用？ (1)对钢水进行渣洗，脱硫；(2)吸收钢中夹杂物，净化钢水；(3)可以形成小渣滴进入钢水内部，大大提高反应速度；(4)形成泡沫渣，提高热效率，防止 二次氧化和吸气。 3、为什么精炼后要保证一段弱搅拌时间？ 答：钢水弱搅拌净化处理技术是指通过弱的氩气搅拌促使夹杂物上浮。由于钢包炉熔池深，强搅拌下，钢液循环带入钢包底部的夹杂和卷入钢液的渣需要一定时间上浮，这时弱氩气搅拌，吹入的氩气泡可为10m 或更小的不易排除的夹杂颗粒提供粘附的基体，使之粘附在气泡表面排入渣中，从而加快夹杂物上浮。 另外变性夹杂物也需要有一定的时间上浮。 4、45#钢的开发难点有那些？ A、转炉吹炼终点的碳含量与磷含量控制困难。 B、钢水夹杂物控制要求高。 C、铸坯内在质量的控制难度大。 D、产品性能指标要求严，轧制工艺控制难度大。 5、小型转炉冶炼低碳低硅钢种的技术难点 A、由于原材料条件波动大，终点控制不稳定，导致钢水脱氧合金化不易控 制。 B、低碳低硅拉丝钢碳含量低（≤0.06%）、转炉冶炼终点钢水氧化性强，成 份控制难度大。同时，脱氧程度不易控制，易造成连铸中间包水口结瘤和铸坯 皮下气泡，缺陷增多，影响产品拉拔性能及表面质量。 C、为便于拉拔，强度不宜太高，同时必须保证良好的塑性。6．什么叫“后吹”，后吹有何弊病？ 后吹：氧气顶吹转炉吹炼过程中的脱碳速度是随温度的升高而逐渐增加， 达到最大值后，又随钢液中含碳量的降低而下降，当钢液中碳降至一定含量时， 脱 C 速度就很小，此时，吹入的氧气主要用于钢液中的铁元素，并使钢液中的含氧量急剧增加，一般都将此时作为吹炼的终点，含碳量在0．07～0．10%之间， 如果由于种种原因继续吹炼，此后的吹炼就称之为“后吹”。后吹对转炉的弊病： 后吹时，钢中含氧量大幅度提高，不仅增加了铁合金的消耗，且使钢中夹 杂物增多，影响钢的质量。 增加铁损，降低金属收得率。 延长吹炼时间，降低转炉生产率。 渣中氧化铁急剧增加，严重侵蚀炉衬。 三、计算题（10分） 精炼处理45钢，钢水量为35600kg，包中取样分析：Mn＝0.40%，问应加入 多少锰铁才能使钢中Mn＝0.65%？锰铁含锰量65%，锰的收得率为98%。(计算后 取整数) 解：锰铁加入量＝36500kg×(0.65%-0.40%)/[65%×98%] ＝36500kg×0.25%/(65%×98%) ＝143kg