沼气脱硫工艺设计说明书.pdfVIP

工艺设计说明 1、沼气管道与前部接口 根据PURAC 的总体设计，考虑到二期工程的总沼气量需要，从厌氧罐接出 的沼气管汇总后将采用DN450 管径的沼气输送管，在进入沼气进化系统前设三 通，一端接DN300 沼气管至沼气火炬，另一端接手动阀门后至沼气净化系统。 本方案起始位置自此DN450 阀门始。详见场内沼气管网平面布置图及工艺系统 图。 2、沼气脱硫工艺设计 厌氧发酵罐刚产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体，其组成绝大部分为气 体燃料CH 与CO 外，还含有H S 和悬浮的颗粒状杂质。H S 不仅有毒，而且 4 2 2 2 遇水蒸汽反应后极容易生成有很强腐蚀性的稀硫酸。因此，沼气中过量的 H S 2 含量会危及发电机组的寿命，因此需进行脱硫净化处理。 本工艺拟采用生物脱硫法对沼气进行脱硫处理。 生物脱硫法是利用微生物的作用，在微氧条件下将 H S 氧化成单质硫或亚 2 硫酸的脱硫过程。这种脱硫方法已在欧洲广泛使用，在国内某些工程已有采用， 其优点是：不需要催化剂、不需处理化学污泥，产生很少生物污泥、耗能低、去 除效率高。脱硫效率稳定，H S 去除率可达 90% 以上，脱硫成本低，每立方米 2 沼气处理费用小于0.03 元，比化学脱硫法成本降低70% 以上。 当沼气中进入了一定数量的氧气时，专门的好氧嗜硫细菌 （如：丝硫细菌属 或硫杆菌属等）可以将沼气中的硫化氢成分氧化成硫元素，并根据环境条件的不 同，将其进一步氧化成硫酸。这种反应需要的条件为：氧气、营养液、温度、湿 度与生长区域。 在不同的温度下会产生不同的好氧嗜硫菌群，一般认为，在25℃至35℃的 温度环境下，好氧嗜硫菌群的生长与活动是最快的，因而在此温度下脱硫效果最 高。 反应方程式如下： 2H S + O →2H O +2S 2 2 2 2H S +3O →2H SO 2 2 2 3 氧气进入沼气中的方式有二种，一是将一定数量的压缩空气直接进入沼气管 道内与沼气混合，在喷淋反应器内在特定的环境下与沼气中的硫化氢气体反应。 二是将压缩空气通过曝气器进入培养液中，使培养液成为含有饱和氧分子的水， 并在喷淋反应塔内与沼气中的硫化氢气体反应。 这二种方式各有优缺点，在此不做论述。在本案中，我们将二种方式并用， 通过沼气成分分析仪的监测，控制脱硫后沼气中的氧含量并将信号输出至控制 室，当沼气中氧含量超过设定值时停止一切与沼气有关的设备。 （2）脱硫系统工艺流程： 原沼气进入 沼气生物脱硫 喷淋反应塔 循环热水进 喷淋培养 泵送喷淋 换热器 （DN25） 液回流 培养液 培养液补充 生物菌培养液 上清液回流 培养液 排渣 曝气反应器 沉淀器 用于调节培养液的pH值 空气 备用加 罗茨鼓 碱罐