BJ-44-变电检修专业-检修管理-断路器小车底盘车故障处理作业指导书.docx

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 3 页 供电局 断路器小车底盘车故障处理 作业指导书 编码：Q/CSG-YNPG-XXYCCLS0441X2014(1) 流水号： 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 作业负责人 作业人员 变电站名称 设备参数 额定电压（kV） 设备型号 生产厂家 一、作业前准备 1、出发前准备 人员 人员资质、职业禁忌、身体状况、精神状态满足工作要求 确认( ) 仪器工具 常用工具箱、断路器检查专用工具、清洁布、乙醇、砂纸、润滑油 确认( ) 技术资料 与断路器相对应的技术资料 确认( ) 防护用品 安全帽、安全带两套、工作服。 确认( ) 物资材料 准备好相关备品备件 确认( ) 车辆 已开展车辆安全检查，并已确定最佳行驶路线 确认( ) 2、进场前准备 1、安排工作班成员在指定地点耐心等候。 2、办理工作许可手续，确保现场安全措施符合作业要求。 3、再次核查人数相符和个人防护用品正确佩戴。 4、工作负责人在首位，工作班按指定路线列纵队入场。 确认( ) 3、工作和安全技术交底 负责人向工作班成员交待工作任务、工作范围、安全措施、分工安排 确认( ) 应急事项 遇紧急情况，工作人员应根据情况按照以下的紧急处理程序进行处理： 1、发生人员坠落、人员触电、中暑等严重威胁生命的情况时，立即向当值调度和本部门领导、安全监督人员报告并将人员转移到安全地点，并用进行急救，同时打120电话联系医院派救护车前来救援。 2、发生碰伤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。 3、发生误碰设备跳闸事故时，应立即停止工作，并通知许可人。 确认( ) 4、现场风险评估及交底 危害名称 可能导致的风险后果 风险等级 涉及作业步骤 风险控制措施 交底确认 碰伤 头部、手脚碰伤 低风险 断路器小车底盘故障处理过程 应避开开关等可动作设备的传动部分，同时确认开关的储能电源已断开，开关机构已泄能 确认( ) 触电 人身伤亡 低风险 作业时与带电设备保持足够的安全距离，相邻的运行设备应有明显的隔离措施，防止走错间隔造成人身或设备伤害。检查开关柜时，严禁将静触头的隔离挡板打开 确认( ) 开关小车坠落伤人 手脚砸伤 低风险 开关反转时保持平稳，身体各部位不能放在开关小车下面 确认( ) 注：可接受风险和部分通过审查的低风险通过培训等形式落实措施，不再列入作业表单。 序号 现场评估后补充风险 临时应对措施 确认( ) 二、作业过程 断路器小车底盘故障处理作业过程 序号 作业内容 作业标准 作业记录 1 确认开关小车底盘状态 开关小车不能摇动或不顺畅。 确认( ) 2 拨下航空插头 注意插头针有无松动或脱出。 确认( ) 3 将开关小车反转 保持平稳，身体各部位不能放在开关小车下面 确认( ) 4 打开开关底盘底 扶稳开关小车，避免开关小车的绝缘件损坏 确认( ) 5 检查开关小车底盘状况 观察小车底盘状况，包括小车行程及地刀闭锁动作情况。 确认( ) 6 用手柄摇动底盘车主轴 应缓慢，查找不能转动的原因。 原因：连杆变形（ ）； 异物卡死（ ）； 脱扣（ ） 7 查针对原因进行处理。 确认( ) 8 装回开关底盘 安装牢固，避免开关运行过程中掉落 确认( ) 9 将开关小车放入开关柜，并摇入试验位置。 开关小车的试验位置指示与实际一致。 确认( ) 10 由运行人员进行测试，将小车摇入运行位置。 开关小车的运行位置指示与实际一致。 确认( ) 三、作业终结 序号 项目 内容 作业记录 1 恢复现场 工作中临时所做的措施已全部恢复（如临时接地线等） 确认( ) 2 清理现场 清理、撤离现场前,将仪器、工具、材料等搬离现场 确认( ) 3 工作终结 工作负责人在首位，按指定路线列纵队退场。 安排工作班成员到指定地点耐心等候。 3、结束工作,办理工作终结手续。 确认( ) 4 作业后记录 作业完成后，完成相关电子、纸质记录 确认( ) 5 发现问题及处理结果 问题描述 确认( ) 处理结果 存在问题已告知班长或安全区代表。 6 风险变化情况 补充了新增风险，并已告知班长或安全区代表。 确认( ) 7 作业结论 合格( ) 不合格( ) 确认( ) 填写要求： 作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”； 作业前现场评估后需补充风险的，应在“现场风险评估及交底”栏补充风险内容和临时控制措施。 2．作业中发现作业表单错误、设备缺陷、存在问题或