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1、覆盖件定义：是指直接影响机械产品的外观，并起美化和防护作用的最外表的薄板件,所用材料厚度一般在4mm以下。如各种机罩等。 2、覆盖件要求： 门开关时，不与相邻件干涉，无异响。蒙皮须与骨架贴合严实，不得有鼓动、震响等缺陷； 板面平整，同一覆盖件及在同一表面的相邻覆盖件，A、B面在1米范围内平面度误差0.3mm，C面在1米范围内平面度误差0.6mm； 拐角等轮廓线转折过渡自然。 4-覆盖件 4-覆盖件（符合标准图片） ● 造型美观，边线整齐，弧线过度自然 1、工具箱电控柜的要求： 符合覆盖件外观的要求。 门锁、铰链等非涂装件无锈蚀，无油漆污染。锁具结实稳固，无松动。 工具箱简洁大方，箱内干净无杂物、无油污。 电控元器件操作按钮有明确标识，应有防碰和防水的功能，避免误操作和安全隐患。 液晶显示屏要求贴膜保护，保护膜平整无褶皱、无翘边。 5-工具箱电控柜 5-工具箱电控柜 （符合标准图片） ● 防水、防碰功能强 ● 柜门开启方便 5-工具箱电控柜 （符合标准图片） ● 防误操作性能好 1、管线布置的要求： 电气线路与液压管线严禁混杂捆绑布置。 管线布置应有明确的走向，无干涉。走线整齐美观，每800mm以内应有管卡和线夹进行固定，无松动，无自由坠落。 随产品伸缩的管线应收放自然，无缠绕、无打结。 同一走向的管线应平行，间隙一致，且分叉处有管卡固定。 6-管线布置 6-管线布置（符合标准图片） ● 随产品伸缩的管路采用钢丝保护套，收放自然 ● 油管布置美观，间隙均匀自然，分叉处有管卡固定 1、附件包含：门锁、把手、扶手、踏板、后视镜、灯、护罩等部件。 2、附件的要求： 门锁、铰链等非涂装件无锈蚀，无油漆污染。锁具结实稳固，无松动。门锁具有防水、密封功能，抠手部位无锐边和毛刺。铰链采用标准件，连接牢固。 门把手：禁止采用不锈钢材料，表面有质感，保证一定的粗糙度，且安装稳固，结实耐用。 楼梯、踏板、扶手、护栏：外形简洁，美观大方，无扭曲、变形，给人安全稳定的感觉，制作简单，方便安装。踏板结实防滑。相同功能护栏使用相同材料，采用统一的装饰风格。 后视镜、灯、灯罩：制作简单，方便安装，外形简洁大方，灯罩具有防水、防碰功能。精心设计灯的安装，防磕碰损伤。 7-附件 7-附件（符合标准图片） ● 灯罩与本体连接美观 ● 灯罩切割边光滑，折弯自然 ● 具有防水防碰保护功能 7-附件（符合标准图片） ● 手接触的部位圆弧折弯，无锐边和毛刺 ● 采用部件涂装，锁芯、铆钉等电镀件光亮美观 7-附件 ● 选用材质档次高 ● 与玻璃连接美观，便于操作 ● 材质低劣 ● 做工粗糙 7-附件（符合标准图片） ● 楼梯设计简洁，采用金属冲孔工艺形成防滑纹，工艺简单 ● 连接自然 ● 尾灯、护栏与整体造型协调，尾灯罩具有保护功能 7-附件（符合标准图片） ● 踏板既可采用插入式设计，也可采用折叠式设计，造 型美观，使用方便。 1、油漆电镀件的要求： 油漆表面光滑清洁，无颗粒、露底、流痕等缺陷。 标牌、标识端正、牢靠。 涂层附着牢固，分色界限清晰，光泽均匀。 电镀件表面光滑清洁，无色差、锈蚀、油漆污染、等缺陷，镀层附着牢固。螺栓不采用发黑工艺。 表面刮灰厚度在50u以内（局部凹坑除外），总漆膜厚度在220u以内。 焊缝，叠加连接缝不允许刮灰。 8-油漆电镀件 8-油漆电镀件 （符合标准图片） ● 涂层光洁、无色差，边缘无流挂 ● 界线分明，字体清晰,附件无油漆污染 * * 精细化136部知识讲座 主讲人:岳沙 适用班级：制造及质量人才培训班 第一部分：精细化工作的核心--136部 1个标准，即精细化12类标准； 3不：不配焊，不打磨，不刮灰； 6大工艺：下料成型、焊接、退火、抛丸、电泳、涂装 ； 部：部件涂装。 精细化工作的核心 一：1个标准： 即1个精细化达标标准，是以集团领导在08年11月份上海宝马展上讨论确定的,对于产品精细化影响最大的12个方面分类确定。 12个方面指的是：边孔缝、叠加连接加强筋、结构件外观、覆盖件外观、工具箱电控柜、管线布置、附件、油漆和电镀件、橡胶件和玻璃钢及轮胎、配重、驾驶室和工业设计。 本标准的制定采用图文并茂的方式，对照标杆产品的细节图片加以说明，并组织各公司富有经验专家团队进行评审确定，最后由集团领导审批。后面我们将进行详细介绍。 1个标准 不配焊 二：3不——不配焊、不打磨、不刮腻子（不刮灰） 配焊、打磨、刮腻子都是制造中产生缺陷的补救手段。允许三者的存在，就等于容忍了低劣的制造缺陷存在，因此必须逐步取消。 1、不配焊 配焊指的是在装配时进行现场焊接零件的做法（主