第四章厂房与设施.pptx

会计学;产环境应当着重分别把握企业周围环境和厂区内部及生产车间环境两个方面，均应符合 GMP的要求。 本章的主要检查内容包括厂房的选址、设计、布局；厂房与设施的建造和维护管理；必要的通风、照明、温度、湿度和通风设施的设计、安装和运行与维护；厂房设施必要的防虫等卫生装置的设置；生产区、仓储区与质量控制区等不同区域的基本功能。 ;【检查条款及要点】;成分互相干扰、混入而导致污染，或因人为、工器具、物料、空气等不恰当的流向，使洁净度低的区域的污染物传入洁净度高的区域，所造成的污染 。; 1. 功能间面积偏小，生产物料存放及人员操作空间不够，造成混淆、交叉污染几率加大。 2. 凡属厂房设施设计、建造方面非典型案例的都可以列在此条款下。 ; 1. 应在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好，对药品质量无有害因素，卫生条件较好的区域。 2. 应远离铁路、码头、机场、交通要道、以及散发大量粉尘和有害气体的工厂（如化工厂、染料厂、火电厂、垃圾处理场、屠宰厂等）、贮仓、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动和噪音干扰的区域。如不能远离严重空气污染区，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧。 3．药品生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于 50m。; 1. 厂房厂区设计及厂房的周边环境应当远离污染源，企业应采取必要措施控制污染。 2. 企业在厂址选择时，应充分考虑周边环境可能带来的空气质量、震动、噪声等影响，并采取有效的技术手段避免对物料或产品造成影响。 3. 厂区周边环境图、厂区总平面布局图应当具备条款要求； ; 厂房的选址不当，周边环境可能会对车间产生潜在的污染。 ; 1. 企业厂区内布局应合理，各个区域之间的相互影响降到最低，对于建设后的洁净厂房能可靠、经济运行和确保产品质量至关重要。 2. 厂区内的主要污染风险来源是道路扬尘，尘土飞扬等风险，将增加大气中的含尘量。厂区所有“裸土”地面应通过进行绿化或硬化处理，应当做到“土不见天”。; 3. 生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍，厂房建筑布局应考虑风向的影响，动物房、锅炉房、产尘车间等潜在污染源应位于下风向。 4. 危险品库应设于厂区安全位置，并有防冻、降温、消防设施；麻醉药品、和剧毒药品应当设专用仓库，并有防盗措施。 5. 动物实验室的设置、设施应符合国家颁布的有关规定。 6. 药品生产厂房周围不宜设排水明沟；车辆的停车场应远离药品生产厂房；生产废弃物的回收应当独立设置。 7. 对于洁净厂房内要求设置防微振的精密设备、仪器或产品生产过程中要求防微振时，确定不会对设备、仪器的使用产生不良影响。 8. 兼有原料药和制剂生产的药厂，原料药生产区应位于制剂生产区全年最大频率风向的下风向侧。; 厂区人流、物流应分开，路线清晰，不得混淆；生产区、仓储区、质量控制区、辅助布局应符合条款要求，布局合理。 厂区垃圾集中存放，其中生产垃圾和生活垃圾应分类存放，便于区分，锅炉房、危险品库、实验动物位置合理，便于管理，不易对生产造成污染； ; 1. 本条款提出对厂房进行定期维护的管理要求，完善相应的厂房管理制度。 2. 厂房维护操作规程应当包括定期检查制度及整改措施，并进行跟踪确认的要求。 3. 在必要时，维修前进行风险评估，维修后进行评价，并采取适当措施避免维修活动对生产的影响。 ; 1. 设备保障部门应当建立厂房设施的日常检查流程，制定厂房设施完好标准，并按照流程规定执行各项检查及维护。 2. 企业应制定维修计划，并对厂房定期进行维修保养，确保厂房运行始终能够满足生产工艺要求； 3. 相关的维修行动应当制定维修计划并作维修记录，如若对生产造成影响则应有必要适当的风险评估措施。 ; 本条款中相关的设备是指对照明、温度、湿度和通风有要求的设备，包括生产设备与必要公用系统设备，如制水机 /HVAC机组等。条款对厂房设施提出明确要求，要求其具有有相应的生产环境条件，满足药品生产和贮存的要求，并保证生产设备及辅助生产设备运转正常。 ; 1. 企业应具备符合生产工艺和产品要求的照明、温度、湿度和通风设备设施，尤其查看洁净厂房换气次数是否符合设计要求和技术标准； 2. 检查企业是否制定洁净室（区）温湿度控制的管理文件，并抽查温湿度记录确认是否符合规定；检查温湿度监控装置的安装位置是否恰当并具有代表性；检查是否有温湿度监控装置的使用、维护、校验的相关书面程序，并抽查相关的记录； 3. 有防爆要求的洁净车间，照明灯具和安装应符合国家安全规定，注