工艺管道安装施工方案(加油站).docVIP

施 工 方 案 目 录 1. 工程概况 ?2.　编制依据　３. 施工准备 4． 施工步骤方框图　５． 材料检验 ?6.　管道安装 ?7. 焊接及焊缝检验 ?8． 管道系统试验 ?9． 质量控制与管理　10． 安全与文明施工 １1． 交工验收 ?12. 施工进度计划表 １ 工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容，加油区由四个油罐及4台加油机组成.?２ 编制依据 2．1相关技术文件 ?２。２ GBＪ23５—82 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇)　?2．３ GBJ2３６—8２ 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ?2.4 SHJ501—8５　《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3。１　由项目部工程部组织施工人员进行技术交底　, 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 ， 提出完整的材料计划和措施用料计划 ,　由质安部进行安全交底及教育. ?3.2 施工机具的准备及人员配备。 ?3．２。１ 需准备的施工机具如下表: 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 装载汽车 5　吨 台 1 2 装载汽车 8 吨 台 1 ３ 吊车 １6 吨 台 １ ４ 反铲挖掘机 W1—60 台 1 5 逆变式直流焊机 ZＸ7-400ST 台 ６ 6 遥控整流弧焊机 ＺXS—４00-BY 台 4 7 试压泵 SＹ—600 台 1 8 烘干箱 3００~５00　℃ 台 1 9 恒温箱 150~300 ℃ 台 1 １0 焊条保温桶 2ｋg 个 10 1１ 角向磨光机 １５０ 型 台 10 12 角向磨光机 100　型 台 １0 1３ Ｘ射线探伤机 25０５ 型 台 ２ １4 水准仪 台 １ １５ 经纬仪 台 1 １6 砂轮切割机 Ｃ20 台 2 17 手拉葫芦 １t 个 4 1８ 手拉葫芦 2t 个 ２ 19 手拉葫芦 5t 个 2 20 螺旋千斤顶 20t 个 2 21 空压机 4。０Ｍpa 75kw 台 1 ３。２。2 施工人员：　钳　工： １　人电 焊　工: 6　人　?气焊工：1 人起重工: 2 人 电 工：　1 人普 工： 2 人 安全员： 1 人质检员:　1 人 技术员: 1 人施工队长: 1　人 ?3．2。3 现场做好三通一平　,　建好临时设施. ３.2。4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 ， 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4　施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差 ， 在施工过程中应按材质和管道级别分类保管，不得混淆和损坏。 5.2 弯头采用无缝冲压弯头 ， 外径偏差及外径椭圆度不超过以下规定值: ＤN２５ ~ DＮ70 为 + １.1ｍm ; ＤＮ80 ～　DＮ100 为　+ 1。5mm ; ＤN１25 ~ DN200 为 + 2。0ｍm ;　DN20０　以上不超过　+ 2。5mm　。 5。３　螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷 , 螺栓与螺母应配合良好 , 无松动或卡涩 , 并附有材质及加工合格证书。 ５．４　法兰必须与安装图纸要求的压力　,　公称直径及标准相符，密封面光滑平整　, 螺栓孔符合装配要求 , 并附有材质及加工合格证书. 5。5　管道阀门安装前 ， 工艺阀门应逐个对阀门阀体进行液压强度试验 ， 试验压力为公称压力的 1。5　倍 ，5 分钟无泄漏为合格　; 具有上密封结构的管道阀门 , 应以公称压力的 1。1　倍逐个对以上阀门进行气压密封性试验　, 试验前阀座应清理干净 , 试验时应关闭上密封面 , 时间为 2 分钟 ， 无泄漏为合格。 5。6 严密性试验不合格的阀门　， 需解体检查 , 并重新试验 ,　解体检查的阀门质量应符合如下要求 ： ?5。６.1 阀座与阀体结合牢固 ； 5。6。2 阀蕊与阀座应接合良好并无缺陷　； ?5。6.3 阀杆与阀蕊的联接灵活、可靠; 5。６．4 阀杆无弯曲、锈蚀,阀杆与填料配合合适,螺纹无缺陷; ?5.6。5 垫片、填料、螺栓等齐全无缺陷。 5.７ 所有进行试压的阀门 ， 试压完应马上排尽水 ， 密封面涂防锈油 , 关闭阀门　， 封闭进出口 ,　并作特殊标志 , 填写阀门试验记录。 ?５。８ 按公司企业标准 ＱC/HSJ０８－90 《物质管理标准》作好现场管子、管件管理工作。