反井钻机施工技术安全措施.docxVIP

反 井 钻 机 施 工 技 术 安 全 措 施 由于 24 区铸溜下山需施工一个煤仓，经公司领导研究决定首先使用 反井钻机在 24 区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为 1.2 米的钻 孔 (溜矸眼) ，然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行， 特编制此措施，所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一：施工步骤： 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到 24 区铸溜下山的施工地点 并安装；然后由抽采队负责钻机的维护和操作，掘金队派人辅助抽 采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为 240mm 的孔，再将此孔反向 扩为直径为 1200mm 的孔(溜矸眼)，最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作： 1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施 工要求和标准，发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转 5--10 分钟，观察运转是否正 常。 6、操作各控制阀、液压锁，检查动作是否可靠。 7、启动液压马达，正转 5 分钟反转 5 分钟，检查各控制阀、变速阀 功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆，下放动力水龙头，启动水泵，检 查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序：启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开 孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序：关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提 升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆 --机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提升 动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。 11、换接钻头操作程序：用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把 扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。 12、扩孔钻进操作程序：拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出 的水部分或全部注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。 13、拆卸钻杆操作程序：卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙 头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提升动力 水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。 14、提吊扩孔器操作程序：卸下钻杆-安装起吊联接器-用绞车下放 扩孔器到下水平巷道。 15、所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，油管接口处必须用堵或帽堵 住，排除冷却器中的全部冷却水。 16、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。 三、安全措施： 作业人员到达作业点后，首先由班长进行仔细的找顶工作，若有找 不下来的危岩必须打好带帽点柱后方可进行施工，并派专人随时监 护顶板(钻机作业时，由于振动常引起顶板掉石伤人)。 2、钻机作业时，作业地点必须保证风流畅通并经常检查瓦斯浓度， 瓦斯超限立即停止作业，将开关打到零位撤到安全地点后向联队和 调度室回报，等待处理意见。瓦斯浓度不小于 1%，方能作业。 3、所有作业人员不做好“自主保安”和互助保安。 4、上卡盘时，防止卡盘时伤手指，上岗人员必须经过技术培训且作 业时严格按措施施工。 5、掘进四队负责将反井钻机的基础按图施工。砼标号不小于200#， 养护时间不小于 36 小时。 6、安装过程，在起吊前必须对起吊架进行加固，起吊时严禁任何人 员通过或站在起吊架下面。 7、钻机主机部分在安装前，先将平板车一端使用 40T 链子固定在可 靠的轨道位置上。 8、在施工钻孔过程中距设计距离 5 米时，下口必须指派专人站岗， 在反井施钻期间负责禁止人员和车辆从钻孔下方通过，防止坠物伤 人。 9、即将打穿二水平大巷时和撤换扩孔钻头时，抽采队指派专人用电 话和上口的操作人员联系(上口一个，下口一个)。 10、在撤卸安装钻杆和取专业工具时，要特别注意安全，必须待钻 机后，方可进行操作。 补充： 1、运载钻机等设备必须编制专门措施。 设备运输到位后，采取有效的措施固定，防止是被位移。 在实际操作过程中若出现新问题即使反映采取可靠措施。 其它未提及之处严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》执行。