生产现场定置管理制度.doc

生产现场定置管理制度 1.目的 为规范生产车间现场管理，文明生产，使员工有一个安全、文明的工作环境，特定本制度。 2.工作职责 2.1综合部职责：负责本制度的资源组织、起草、修订、发放、存档工作；对本制度的完善、执行情况进行服务、监督和考核。 2.2制造部职责：协助综合部对本制度提出合理化建议、修订工作；执行本制度，对现场所有的区域、器具、设备设施、工装、门窗等定人、定时、定职、定标准进行管理；随着现场工艺和环境的变化，不断向综合部反馈改善意见，完善本制度。 3.适用范围 XXXXXXXX有限公司。 4.定置管理规定 4.1现场管理要求 4.1.1整理要求： a) 不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放； c) 偶尔使用的东西，集中存放； d) 经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 4.1.2整顿的要求： a) 需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； b) 对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便； c) 各类工装夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 4.1.3清扫的要求： a) 工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗，时刻保持现场清洁； b) 在对设备清洁保养时，要同时检查设备是否有异常现象，始终保持设备的正常运行，接头处要按月用酒精擦拭干净； 4.1.4清洁的要求： a) 操作者要保持工作环境每时每刻都干净、整洁； b) 要对现场进行随时清扫，要做到无杂物、无积灰、无油污。 4.1.5素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我约束意识，尤其是军工产品的质量意识必须加强，工作严谨，态度端正，记录规范，对技术状态不稳的产品和项目须及时向上级汇报，并给出解决建议。 4.2工艺要求 ： 4.2.1按要求悬挂《作业指导书》、《产品跟踪卡》。 4.2.2工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。 4.2.3操作者必须严格执行工艺操作规程。 4.2.4发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。 4.2.5工件转序使用周转盒，确保工件无磕碰划伤。 4.3检查考核标准 4.3.1加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置，不得堆叠。 4.3.2不合格品与合格品严格区分，标志明显。 4.3.3不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。 4.3.4工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。 4.3.5不许在通道上作业，通道上无工件、推车及杂物等。 4.3.6工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。 4.3.7工具箱、窗台、设备上洁净无物，车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。 4.3.8保持工作服洁净，无油污。 4.3.9一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。 5.区域、标识等标准 5.1区域 生产车间应考虑产品的工艺流程和现场合理的物流线路设置各种区域，所有物品摆放要有区域和标识。各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。如图 1 图1 5.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定,参照下图 2 图3 主干道示意图（图 2） 支干道示意图（图 3） 5.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3 CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 5.1.4区域的标识 （图 4） （图 5） 5.2.定置线 5.2.1常用线条颜色 项目 颜色名称 标准色样 通道 斑马线 在制品 黄色 合格品 绿色 不合格品 红色 文件存放区 蓝色 5.2.2定置线形状与规格，可根据地面及桌面颜色慎重考虑。（参考图11-图16） 图6垃圾桶定置线 图 7域线 图 8设备定置线 5.3.标识 5.3.1设备标识 5.3.1.1统一制作制作标识牌； 5.3.1.3由车间现场管理者监管标识的状态，标识应放置在显眼的部位。 图 9 5.3.2消防设施标识 5.3.2.1制作标识牌，贴在消防栓