燃煤气马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计及工艺操作控制.pdfVIP

新疆五江兴华实业有限公司技术资料 燃煤气马蹄焰玻璃窑炉 小炉和喷火口的设计及工艺操作控制 朱柏杨 马蹄焰玻璃窑炉的小炉是窑炉的关键部位，它承担组织燃料产生火焰的任务，是 窑炉火焰的初始燃烧部位；它还是连接熔化池和回收高温废气热回收的通道。小炉和 喷火口的设计尺寸大小、角度和火焰喷出的速度对燃料燃烧和火焰形状有重要的影响， 小炉、喷火口的不合理设计会使燃料燃烧不合理，会使火焰冲击胸墙和大碹，并造成 燃料不完全燃烧和废气中氮氧化合物升高，对玻璃窑炉的节能环保运行不利。因此， 如何设计好小炉和喷火口，或者对已经定型运行的马蹄焰窑炉如何合理组织小炉火焰 的燃烧工艺，下面作如下几个方面的分析和探讨： 一、马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计： 燃料在玻璃窑炉大璇内的燃烧属于扩散式燃烧，助燃空气从舌拱上部和燃气在舌 拱下部喷入小炉的速度、厚度及与喷出的交角、燃气与空气的温度、燃气与空气在小 炉的合理配比程度等等；首先取决于小炉和喷火口的原始工艺计算和设计布置，而后 续的工艺操作控制管理水平决定了出小炉和喷火口火焰形状、燃料在大璇内的燃烧状 况，进而影响到火焰对玻璃熔池的热辐射和玻璃配合料的熔制。 目前小炉和喷火口的设计仍以实践经验设计为主，设计和使用管理人员应能用燃 烧理论、火焰传热理论去分析、应用和总结实践经验，下面是一些经验设计数据： 1、燃煤气小炉下倾角一般在 18°—25°范围内选用，燃油小炉一般选用 22°— 25°，燃烧焦炉煤气、碳氢化合物含量较高的混合煤气和天然气的小炉下倾角可以大 些。在实际生产行中使用重油和石油焦粉的喷火口处的烧嘴砖喷火口枪有5°左右的上 仰角，在采用天然气和焦炉煤气时的仰角还要更大些，其目的是让火焰与玻璃液面平 行，烧嘴砖一般安装在距喷火口砖0~600mm的位置。 2、小炉喷火焰出口速度 （或喷火口面积），小炉喷出口速度一般参照小炉喷出口 处相应温度的空气速度来进行计算比较合适。同时，小炉内煤气火焰的初期着火燃烧 点应控制在小炉长度的1/2~2/3，火焰在喷火口的速度控制在8~10m/s之间，对于碳氢 化合物含量较高的混合煤气，小炉的设计宽度以取较大值为好。 3、小炉和喷火口宽度的选择：马蹄焰池窑要求有一定的火焰覆盖面积，马蹄形火 1新疆五江 2016.6 新疆五江兴华实业有限公司技术资料 焰熔窑后墙一侧小炉喷火口的总体宽度一般为熔化池池宽的55%~70% ；具体说，1只 小炉口宽度应为熔化池宽度的25%～30%。为了使火焰不直接冲刷胸墙，两座小炉内侧 间距应不小于0.6，小炉外侧与胸墙间距不小于0.3。马蹄形火焰熔窑小炉侧墙与胸墙 的间距一般为0.5~1.0m，小炉中心线向熔窑中心线一般倾斜2~6°。燃烧器布置在小炉 下面，一般为2—3 只，烧嘴间距为0.4—0.5m。采用天然气和焦炉煤气燃烧时，如蓄 热池宽度小于6m，燃气喷嘴最好放在小炉两侧，否则容易产生不完全燃烧。因此，马 蹄焰小炉口宽度应控制在3m 以内。 4、小炉长度的选择：小炉长度一般控制在 1900~2400mm之间，对于燃气中一氧 化碳和氢气含量较高的由于其燃烧速度快，小炉长度可以选较小值，对于燃烧速度较 慢，热值较高的选大值。 5、喷火口厚度及形 状对出口火焰的 影响：喷火口的厚度一般设计范围为 400~500mm，厚度增大出喷火口的火焰扩散的程度就减小，反之则增大；喷火口拱高 尽量小，这样出喷火口的火焰就会平直，不发生旋窝。 6、发生炉煤气马蹄焰喷火口火焰废气流速选择范围控制在12~20m/s ，对于以碳 氢化合物含量较高的喷火口废气流速选择在14~16m/s之间。 7、小炉用砖材料选择要求：耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、抗热震。斜坡碹和水平通 道碹都选用BG96A硅砖；底面砖选用厚度为200mm致密的刚玉砖；下层用200mm轻 质硅砖保温；喷火口、斜碹及发生炉煤气熔窑小炉的舌头碹应选用玻璃相渗出温度高 的氧化法熔铸锆刚玉砖砌筑。舌头碹用不同材质的砖砌筑时，其碹脚应注意采用独立 加固、单独调节的钢结构。舌头碹顶部需采取行之有效的密封措施，以防舌头碹穿火； 喷火口耐火材料均选用33#无疏孔电熔AZS砖。 二、合理地组织小