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- 2022-06-17 发布于广东
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干酪的制作工艺;一、干酪的种类;一、干酪的种类; 二、干酪的加工工艺1、工艺流程; 2 、工艺要点; 2.4添加发酵剂和预酸化
原料乳经杀菌后,直接打入奶酪槽中。奶酪槽为水平卧式长椭圆形不锈钢槽,且有保温(加热或冷却)夹层及搅拌器(手工操作时为奶酪铲和奶酪耙)。将奶酪槽中的牛乳冷却到30~32℃,然后按操作要求加入发酵剂。
2.5调整酸度
按要求用1mol/L的盐酸调整酸度至0.20%-0.22%。; 2.6加氧化钙及色素
为了改善凝乳性能,提高干酪质量,可添加氧化钙来调节 盐类平衡,促进凝块形成,黄色色素已改善和调和颜色。氧化钙先预配成10%溶液,100Kg原料乳中添加5-20g氧化钙,色素常用胭脂树橙,通常每1000Kg原料乳中加30-60g,色素与水稀释约六倍,充分混匀后加入。
2.7添加凝乳酶和凝乳的形成
凝乳酶的添加:1%的食盐水将酶配成2%溶液,然后加入到乳中,充分搅拌均匀(2~3 min)后加盖。
; 凝乳的形成:添加凝乳酶后,在32 ℃条件下静置40min左右,即可使乳凝固,达到凝乳要求。
2.8凝块切割
当凝乳块达到适当硬度,要进行切割以利于乳清析出。
2.9凝块的搅拌及加温
凝块切割后,乳清酸度达到0.17%左右,就开始用干酪耙或干酪搅拌器轻轻搅拌,速度先慢后快,与此同时,在干酪槽的夹层中通入热水,使温度逐渐升高,升温速度应严格控制,温度达到38℃-42℃时停止加热并保持此温度。
;2.10排除乳清
乳清由干酪槽底部通过金属网排除。
2.11成型压榨
将堆积后的干酪块切成方砖形或小立方体,装入成型机,成型机内装满后,放入压榨机上进行压榨定型。
2.12盐渍
加盐的量一般在1.5%~2.5%范围内。
方法如下:干盐法、湿盐法、混合法
;2.13奶酪的成熟
将生鲜奶酪置于一定温度(5~15℃)和湿度(相对湿度85%~95%)条件下,经一定时期(4~8个月),软质干酪或霉菌成熟干酪需20-30天。
2.14上色挂蜡
为了防止霉菌生长和增加美观,将前期成熟后的干酪清洗干净后,用食用色素染成红色,待色素完全干燥后,在160℃的石蜡中进行挂蜡。
2.15成品
成品干酪应放在5℃及相对湿度80%-90%条件下储藏。; 成品干酪;三、干酪的营养价值;;知识点小拓展; 四、干酪制成的食品
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