供应链库存与物流管理.pptVIP

传统情况下的供应链中的库存补充过程 第一层供应商 第二层供应商 制造商 承运人 承运人 承运人 客户2 本地供应商 客户1 客户3 外地供应商 第二十九页，共五十一页。 供应链一体化库存补充模型 信息流 第一层供应商 第二层供应商 3PL 制造商 承运人 承运人 承运人 JIT配送 第三十页，共五十一页。 Suppliers 供应商 制造工厂 采购 VMI Hub (1) 预测 (3) 查询 (3) 实物传送 (2) Min/Max补充库存量 (4) 物料需求 (5) 物料确认 (6) 运输通知 (7) 物料配送 – 2小时 (9b) 库存文件 (10) 发票 (11) 支付 (9a) 库存状态 (8) 消耗状态 (9c) 存放时间 库存 物权转移 VMI库存管理模式运作流程 第三十一页，共五十一页。 VMI供应商选择 供应商分两种类型：物料供应商和第三方物流（3PL）供应商。 物料供应商的选择需要考虑一下几点： 供应商提供的产品适合VMI模式（价值，批量，体积等） 具有发展伙伴关系潜力的关键供应商 供应商具有实施和支持VMI模式运作的能力 3PL供应商的选择： 3PL供应商在VMI模式运作上的行业经验和共享资源； 3PL供应商所在地离客户比较近，适合快速反应。 第三十二页，共五十一页。 VMI与3PL结合的实施策略 在VMI模式的实施过程中，独立的3PL的参与，避免了供应商和制造商之间的潜在冲突3PL可以合并来自多个供应商交付的货物； 3PL推动了业务三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合； 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移； 3PL能够提供库存管理，拆包，配料，排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单； 在VMI实施之前或之后，物料的所有权不变。 案例:BAX与DELL的VMI 第三十三页，共五十一页。 联合库存管理（Joint Managed Inventory：JMI） 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中心。 第三十四页，共五十一页。 联合库存管理模型 第三十五页，共五十一页。 主要议题 库存与库存管理 1 供应链库存管理 2 供应链环境下的物流 3 供应链环境下的第三方物流 4 第三十六页，共五十一页。 供应链下的几种管理的范畴 第三十七页，共五十一页。 LOGO LOGO 第六章 供应链库存与物流管理 LOGO 第一页，共五十一页。 主要议题 库存与库存管理 1 供应链库存管理 2 供应链环境下的物流 3 供应链环境下的第三方物流 4 第二页，共五十一页。 库存的定义 第三页，共五十一页。 库存的类型 第四页，共五十一页。 库存的起因 生产、运输、采购中的规模经济效应产生周期库存 需求和供应的不确定性产生 安全库存 运输和加工过程占用的时间产生中转库存和在制品库存 需求和供应的季节性产生季节性库存 促销、停产、提价等活动产生 预期库存 第五页，共五十一页。 为什么要存货？ ——抵御供应链中的不确定性 供应商供货水平 企业运营：采购、生产、销售 库存： 原材料、半成品、产成品 客户需求（订单） 第六页，共五十一页。 企业关注的重要问题排行榜 第七页，共五十一页。 库存的两面性 库存的危害 第八页，共五十一页。 库存管理：对库存货物和库存作业的管理。 库存管理的主要内容： 库存品种管理、 库存数量管理、 库存成本管理、 库存控制管理、 库存业务（进货存货盘货出货）管理。 库存管理 第九页，共五十一页。 库存管理要解决的主要问题 第十页，共五十一页。 缺 货 率 —— 服 务 水 平 库 存 费 用 库存数量 缺货率 库存费用 库存管理的 效益背反现象 服务水平 第十一页，共五十一页。 第十二页，共五十一页。 品种管理 —ABC分类法 —CVA管理法 库存管理 数量管理 —定量控制 —定期控制 —JIT管理 —VMI管理 第十三页，共五十一页。 具体含义：A类——特别重要库存、B类——一般重要库存、C类——不重要库存。 分类依据：品种数目比例、物资价值比例。 具体分类： A类：品种比例：10%—20%，物资价值比例70%—80% B类：品种比例：20%—30%，物资价值比