中建钢结构工程质量通病防治图册2020版140页(1).pptx

TQC 钢结构工程全面质量管理资料 钢结构工程 质量通病防治图册 国 二0 二0年六月 制造篇 第一章 原材料常见质量通病      钢材存放 油漆存放 焊材存放 表面锈蚀 材料规格 ．．．．．． 1 第一章 原材料常见质量通病 1-1 钢材存放不当 通病图片： 原 因： 1未按要求分类整齐堆放，并进行标识； 2未按要求离地防潮。 合格照片： 标 准： 1 按工程、牌号和材质等进行分类堆放，并标识清晰完 整； 2 底层有离地防潮措施，且堆放时避免钢材变形。 控制方法： 1 按要求在底层加设垫木或石块等离地防潮； 2 按要求标识钢材信息，特殊要求按相关程序执行； 3 选用钢材时应有序翻找，避免摆放杂乱、钢板变形。 2 第一章 原材料常见质量通病 1-2 油漆存放不当 通病图片： 原 因： 1 未按要求分类整齐堆放，并进行标识； 2未按要求离地、离墙防潮。 合格照片： 标 准： 1 按工程、种类等进行分类堆放，并标识清晰完整； 2 油漆堆放应离地离墙；合理堆放，避免损坏油漆包装。 控制方法： 1 使用托盘等措施保证离地，并避免直接接触墙面； 2 按要求标识油漆信息，并定期检查； 3 选用油漆时，应先进先出，并避免损坏油漆包装。 3 第一章 原材料常见质量通病 1-3 焊材存放不当 通病图片： 原 因： 1 未按要求分类整齐堆放； 2未按要求离地离墙防潮。 合格照片： 标 准： 1 按工程、规格、型号等进行分类堆放，并标识清晰完 整； 2 焊材堆放应离地离墙；库房温度、湿度满足规范要求。 控制方法： 1 使用托盘等措施保证离地，并避免直接接触墙面； 2 按要求标识焊材信息，并定期检查； 4 第一章 原材料常见质量通病 1-4 表面锈蚀、麻点严重 通病图片： 原 因： 1未按要求进行进场验收； 2未防水、防潮。 合格照片： 标 准： 钢材表面外观质量满足 GB50205-2001条款 4.2.5规定。 控制方法： 1熟练掌握原材的相关标准、规范及要求； 2按要求进行进场验收； 3堆放时按要求防水、防潮。 5 第一章 原材料常见质量通病 1-5 原材料尺寸超差 通病图片： 原 因： 1未按要求进行进场验收； 2检测方法、器具使用不当。 合格照片： 标 准： 钢板、型材等尺寸偏差应符合其相应的产品标准要求。 控制方法： 1熟练掌握原材的相关标准、规范及要求； 2按规范要求进行进场验收； 3正确使用检测器具及方法。 6 第二章 零部件加工 常见质量通病      切割氧化铁 切割缺棱 切割锯齿 制孔铁屑、毛刺 制孔定位 ．．．．．． 7 第二章 零部件加工常见质量通病 2-1 切割氧化铁 通病图片： 原 因： 1切割速度、割嘴或氧气压力等不当； 2未及时清理切割后的氧化铁。 合格照片： 标 准： 切割后飞边、毛刺、氧化铁等杂质应清除干净。 控制方法： 1切割时，根据钢板厚度来调整火焰大小； 2切割完成后及时清理氧化铁等杂质。 8 第二章 零部件加工常见质量通病 2-2 切割缺棱 通病图片： 原 因： 1切割速度、风线角度、割嘴或氧气压力不当； 2钢板表面锈蚀严重，且未做预处理。 合格照片： 标 准： 切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的缺 棱。 控制方法： 1严格按照工艺要求调整设备及工艺参数； 2选用合适割嘴，切割前准确调整风线角度； 3作业平台保持水平； 4出现质量问题及时处理。 9 第二章 零部件加工常见质量通病 2-3 切割锯齿 通病图片： 原 因： 切割速度、风线角度、割嘴或氧气压力不当。 合格照片： 标 准： 气割割纹深度允许偏差不大于 0.3mm；局部缺口深度允许 偏差不大于 1.0mm。 控制方法： 1严格按照工艺要求调整设备及工艺参数； 2选用合适割嘴，切割前准确调整风线角度； 3作业平台保持水平； 4出现质量问题及时焊补打磨。 10 第二章 零部件加工常见质量通病 2-4 制孔铁屑、毛刺 通病图片： 原 因： 1零件板重叠放置过厚、未夹紧；平台或零件表面不平； 2磁力钻吸力不够。 合格照片： 标 准： 制孔后，应清除孔周边的毛刺、铁屑等杂物；孔壁应圆 滑，应无裂纹和大于 1.0mm的缺棱。 控制方法： 1熟悉工艺及验收标准； 2磨好钻头，切削时注入充足的冷却液； 3切削后及时将毛刺、铁屑等处理干净。 11 第二章 零部件加工常见质量通病 2-5 制孔定位错误 通病图片： 原 因： 1未在钻孔中心上敲打样冲、样冲敲打位置错误； 2钢板重叠钻孔时未对准基准线。 合格照片： 标 准： 螺栓孔的允许偏差应符合 GB50205-2001条款 7.6.1及 7.6.2要求。 控制方法： 1保证钢板重叠钻孔时的基准线； 2批量零件板钻孔时应采用钻模； 3多层板钻孔时，应采取有效措施防止窜动。 12 第