高温真空镀膜夹具的设计.docxVIP

  • 9
  • 0
  • 约1.12千字
  • 约 3页
  • 2022-06-18 发布于天津
  • 举报
高温真空镀膜夹具的设计 对于要求整面镀膜的大规格玻璃面板,镀膜环境为高温的情况下,采用传统夹子夹持的方法,不能满足大规格玻璃整面镀膜的需要。提出一种新的思路,并设计了新夹具解决此问题。应用玻璃基片及金属材料热膨胀系数不同的特性,设计铝合金与耐热钢组合的夹具抵消高温引起的变形,利用玻璃基片的倒边来支承玻璃。 引言 为了到达理想的镀膜效果,比方较好的防水、防刮性能,较高的膜强度以及预想的镀膜颜色等,有些膜必须要在高真空及高温环境下完成,两者缺一不可。另外,一般的滤光片、透镜等在镀膜时都会考虑到镀膜有效面积问题,因为在镀膜时玻璃基片放在镀膜夹具上,玻璃基片与夹具接触的部分必然无法镀到膜料,因此在镀膜前必须规定镀膜有效面积。 在生产中,有很多基片要求全有效面,即整个基片表面为有效镀膜面。此时,对于较小尺寸的基片,一般都是用夹子夹住基片两侧。但是对于尺寸较大的基片,特别是质量较大的基片,这种方法不再适用。 如果既是大尺寸的玻璃基片,不仅要求全有效面,又要求在高温环境中镀膜,需要设计新的夹具。具体需要解决的问题是:(1)基片:触摸屏面板,600 mm×400 mm×3 mm,长宽高公差均为±0.1 mm,镀膜面倒角为0.5°,材料为国产青板,要求整个面为镀膜有效面;(2)镀膜环境:300 ℃高温镀膜,时间为4 h。 1、夹具设计

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档