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电气防火检测方案 1.1.6 变压器的线圈浇注体应无裂纹和附着脏物，铁芯、套管表面应无严重积污现象； 1.1.7 各部位的接地应完好无损。 1.2 仪器检测 1.2.1 测量各部连接点（含端子）、引线接头、电缆终端头的温度； 1.2.2 探测各种电气连接点、绝缘子、套管、电缆终端头的放电现象。 1.2.3 检查变压器低压侧各相电流和测量中性线电流。 2、低压配电装置 2.1 直观检查 2.1.1电压、电流指示值应正常； 2.1.2各种设备（含母线）的各部位连接点应无过热、锈蚀、烧伤、熔接等异常现象； 2.1.3各种设备的套管、绝缘子外部无破损、裂纹、放电痕迹； 2.1.4低压电气设备的灭弧装置，如灭弧栅、灭弧触头、灭弧罩、灭弧用绝缘板应完好无损； 2.1.5绝缘导线穿越金属构件时，应有绝缘导线不被损伤的保护措施； 2.1.6隔离用的挡板或隔板应无破损和无放电痕迹； 2.1.7电缆终端头应无过热和无放电痕迹； 2.1.8接地应完好； 2.2 仪器检测 2.2.1测量母线的连接点、分支接点、接线端子的温度； 2.2.2测量刀开关触头、熔断器触头、电缆终端头的温度； 2.2.3测量柜内火花放电声音和位置； 2.2.4从进线柜上仪表读取各相线电流，测量中性线（N线）和保护地线(PE)的异常电流。测量各分支回路的相线电流。 3、 电力电容器 3.1装置电容器组的结构物（台架及柜体）应采用不燃材料制作。 3.2 装设在室内的低压电容器应采用干式塑膜型电容器。 3.3 电容器组的断路器、熔断器的接线和放电回路（放电变压器、电压互感器、放电电阻等）及其引线应完好。 3.4 电容器组在运行时，应无火花或放电声等放电现象。 3.5 低压电容器组控制系统（包括补偿控制器、接触器等控制回路）工作应正常。 4、室内低压配电线路（公共区域） 4.1直观检查 4.1.1金属管配线 闷顶内有可燃物时，其配电线路应穿金属管保护。 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。 在严重腐蚀性的场所（如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体），不宜采用金属管配线。 敷设在潮湿场所的管路，应采用镀锌钢管。干燥场所的管路可采用电线管。 金属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定： 明装金属管应加锁母和护口，多尘、潮湿场所外侧并加橡皮垫圈。 有震动的地方和有人进入的木结构闷顶内的管路，入盒时应加锁。 敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔，除对实装管孔敲落外其它备用的不应敲掉。 4.1.2护套线配线 护套线严禁直接敷设在抹灰层、闷顶、护墙板、灰幔角落和墙壁内。 护套线与接地导体或不发热管道等紧贴交叉处，应加绝缘保护管，敷设在易受机械损伤场所的护套线，应加设钢管保护。 护套线进入接线盒（箱）或与设备、器具连接时，护套层应引入接线盒（箱）内或设备器具内。 4.1.3线槽配线 金属线槽应经防腐处理，具有槽盖的封闭式金属线槽，可在闷顶内敷设。 塑料线槽必须具有阻燃性能。 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。 线槽内的导线不应有接头，接头应设在接线盒内。 金属线槽应可靠接地，但不应作为设备的接地线。 4.1.4可挠性金属管配线 敷设在多尘或潮湿场所的可挠金属保护管，管口及其各连接处均应密封严实。 在可挠金属保护管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采用保护措施。 在闷顶内从接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。 4.1.5装饰工程配线 装饰工程如有可燃性装饰材料时，配电线路应采用铜芯导线，导线的接头应焊接。 通过有装饰场所或部位的配电线路，每条支路均应单独设置断路器进行短路和过载保护。 动力设备和照明装置的配电线路，穿越可燃、难燃装饰材料时，除配电线路应穿保护管外，尚应采用玻璃棉、岩棉等非燃材料做隔热阻燃保护。　　　　 配电线路设置在可燃装饰夹层时，应穿金属管保护，若受装饰构造条件限制局部不能穿金属管时，必须采用金属软管。其长度不宜大于2m,导线不得裸露。 装饰工程内不应设临时配电线路，电源插座不应直接安装在可燃结构上，照明灯饰材料必须采用难燃性材料。 5、导线敷设 5.1 导线 5.1.1导线连接 导线接头应设在盒（箱）或器具内，在多尘和潮湿场所应采用密封式盒（箱）； 盒（箱）的配件应齐全，并固定可靠。 在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 绝缘导线连接处，应包扎绝缘，其绝缘水平不应低于导线本身的绝缘等级。 5.1.2导线与设备或器具连接 截面为10mm2及以下的单