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250型外循环真空浓缩回收机组岗位操作规程
目的:建立WZA—250型真空浓缩回收机组岗位标准操作规程
范围:WZA—250型真空浓缩回收机组岗位
责任人:WZA—250型真空浓缩回收机组岗位人员
内容:
操作步骤:
1.1准备过程:
1.1.1核对来料的品名、批号、数量。
1.1.2清洗所有设备与管道内壁(与物料接触部分)。
1.1.3检查全部水、气,物料线路,防止泄漏与错接。
1.1.4检查各处紧固螺栓是否松动,各处阀门,仪表是否齐全、灵活
和应处于的启闭情况。
1.1.5检查清场合格证,核对有效期,取下标示牌,挂生产标示牌于指定位置,按生产指令填写工作状态。
1.2操作过程:
1.2.1开启进料阀将料液加入加热器内,使料液达到蒸发器下视镜中
部高度为止。
1.2.2开启蒸汽管向加热器输送加热蒸汽。
1.2.3开启冷却水阀门向冷凝器及冷却器输送冷却水。
1.2.4启动真空泵调节真空阀门。
1.2.5观察物料沸腾蒸发情况,注意冷凝液冷凝回收效果,根据物料
蒸发速度,调节进料阀开启度(物料应由外管线经高位槽流量计控制)
1.2.6在整个操作过程中注意控制进料量、蒸汽压、真空度、冷凝效
果和及时排放回收冷凝液(溶剂)。
1.3结束过程:
1.3.1当产品达到所要求浓度时,关闭蒸汽,排除真空(在蒸发器真
空表接管处)由加热器底部下料管放出成品料,再进行下一轮操作。
1.3.2设备用于乙醇回收时,当回收液用酒精计测量,含醇量为10%
时即可停止操作。
1.3.3物料放尽后如不连续进行下轮操作,应加水将料罐煮洗干净,洗
液放出;换品种时需要用碱水煮罐半小时后,先用饮用水洗涤PH值近中性时再用去离子水冲洗干净即可。
1.3.4按清场SOP进行清场。
1.3.5及时做好各项生产记录,并在设备上挂好设备状态标志。
2.操作标准:
项 目
标 准
进料量
进料液至蒸发器下视镜中部高度
蒸汽压力
<0.1Mpa
物料密度
山香园流浸膏1.18 、1.20,板兰根流浸膏1.20
回收乙醇浓度
至回收乙醇液含醇量10%
操作过程的控制与复核:
根据操作标准中各项标准要求对浓缩回收整个过程进行控制,并利
用流浸膏数量,回收溶媒的数量对流浸膏得率,溶媒回收率进行复核,如有异常应及时复查,及时填写标志(品名、数量、比重)
操作过程的安全注意事项、劳动保护:
4.1安全注意事项:
4.1.1出料时应关闭蒸汽,排除真空。
4.1.2加热汽压应<0.1Mpa。
4.2劳动保护:
4.2.1蒸汽管道应有良好的保温措施。
4.2.2操作区内应有良好的通风,除湿措施。
4.2.3操作区内应配备消防器材。
5.异常情况处理和报告:
生产过程中如发生漏汽,漏液等异常情况应及时处理,不得带病操作,
不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部及设备部汇报,正常后才能进行操作。
6.设备清洗保养:
6.1设备清洗保养和维修:
6.1.1用水对设备外表进行清洗,洗净后的设备应干净,无附着物,
见本色,仪器、仪表用擦布擦试干净。
6.1.2料罐加入适量清水蒸煮半小时后,放净洗液,再进清水洗净,
待干净后关闭进水阀,排干洗水。
6.1.3换品种时清洗用1%NaOH溶液,煮沸半小时后,放净,再进水
洗净,待干净后关闭进水阀,排干洗水。
6.2.设备维修,如设备发生故障,应及时通知设备部安排维修。
7.工艺卫生和环境卫生:
7.1工艺卫生:
7.1.1物流程序:物流通道应与人流通道分开。
7.1.2物净程序:原料 前处理 操作区
7.1.3空气要求:应有良好通风,除湿设施。
7.1.4人净标准:一般生产区操作人员应按要求进行清洁。
7.1.5工作服标准:一般生产区工作服应进行常规清洗,每周≥2
次,保持工作衣服的干净、整洁。
7.2环境卫生:一般生产区设备及环境应保持清洁、卫生,地面无积
料、积水和垃圾。
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