车间现场5S管理规定.docxVIP

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 冲压车间现场 5S 管理规定(试行) 整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需 要的东西。 目的： 腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。 内容： 1 、 车间内废品、边角料当天产生当天处理，从现场清除。 2 、 临时计划用件，完工后由转料组转运至冲压库的应急区，不得堆放在生产 现场。 3 、 合格零件经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。 4 、 报废的工夹具、量具、设备用件撤离现场存按规定退库并放到指定的地点。 5 、生活垃圾及时清理到生活用品垃圾箱，不得放在废料垃圾箱内。 6、窗台、设备、工作台、工具箱、文件柜、周转箱内个人生活用品及时从现场 清离。 1文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 整顿: 对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定 点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。 目的： 工作场所一目了然，确保车间生产安全顺畅，消除找寻物品的时间。 内容: 1 、 依据车间《定置图管理图》摆放各相关工装、工位器具。 2 、 废品、废料应存放于指定废品区、废料区。 3 、 不合格品、待检品、临时计划件要与合格品区分开。 4 、 搬运周转工具(行车、液压转运小车、叉车)应停放在指定地点，不得占 用通道。 5 、 工具(扳手、内六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊链等)、工位器 具(设备用支架等)、抹布、拖布、扫把等使用后要及时放回到原位。 6 、 材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存 放方便，提高工作效率。 清扫: 将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态 目的： 2文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 消除赃污，保持职场内干净、明亮 内容： 1 、 车间建立班《车间班组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。 2 、 地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无 垃圾。 3 、 掉落地面的部件、边角料、垃圾及时处理。 4 、 不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作地点清理干净。 清洁: 将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。 目的： 整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。 实施要领： 1 、 各班组每天下班前 15 分钟进行简单的日整理活动。 2 、 各班组每周最后一个工作日下班前 30 分钟进行周整顿活动。 3 、 各班组每月 27 日下班前 1 小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。 4 、 车间每日依据《班组 5S 考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记 录，作为考核各班组业绩的依据之一。 3文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 5 、 车间每月 1 日对上月各班组 5S 实施情况进行情况进行一次总结，公布各班 组本月 5S 考核结果。 6 、 车间依据《公司劳动管理制度》对5S 活动不合格的班组及个人进行相应的 处罚。 素养: 提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的： 养成良好习惯，提升人格修养，增强时间观念，强化团队协作 内容： 1 、 每日坚持 5S 活动，达到预期效果 2 、 对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。 3 、 严格遵守公司各项管理规章制度。 4 、 遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管 理、工位器具管理、周转搬运管理等。 5 、 工作时间穿着工作服，并注意自身的形象。 6 、 现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。 7 、 自觉爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗。 4文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 8 、 每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的 奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作 态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作 成果、能否开展创造性的工作)四个方面。 5文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.