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早期流动管理; 1、早期流动管理;;;;1.4早期流动管理指定解除 ⑴品管部长在预定早期流动管理期限结束后，依据管理期间作成《早期流动管理统计》数据判断早期流动管理是否解除，并决定后期相关管理内容。当出现不良率偏高或Cpk不满足要求等情形时，品管部应召集会议以决定是否能够解除早期管理，按管理计划要求进行管理。 ⑵品管部把早期流动管了解除可否结果在《早期流动管理指示书》上记入，品管部长认可后再按早期流动管理指示书上指示部门复印分发。 ⑶品管部门应把解除日等必要事??在《早期流动管理指示书台帐》上登记，《早期流动管理指示书》原稿应按《统计控制程序》进行保留、管理 1.5 关于早期流动管理制度说明 关于早期流动管理管理体制，最少应明确以下几个项目： （1）早期流动管理指定、解除责任人 （2）早期流动管理指定产品认定标准 （3）管理项目标选定标准 （4）管理担当部门 （5）数据归纳方法 （6）对于不良事项处理方式 ;2、初品检验要领; （注）符合以下内容，叫做初物，与初品有区分。 ◆机械调整 ◆夹具.模具方式变更 ◆作业标准变更 ◆操作人员变更 ◆新操作 等之后生产零件和产品 （2）所谓初品样品是指为了初品检验，而从头一批中抽验出产品。 2.3 初品样品提验方法概要 在上述初产品定义内①～④以及⑤工艺变更品，对决定需要进行出货检验 零件（制品），由制造部门向检验部门提出检验。 ;2.4 对初品做标识 在初品提检结束后，供第一批产品时，为了与普通产品区分开，在每箱产品箱外标贴标识“初品”。 假如客户有特殊指示，请遵照执行。 ;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;1、CSL1及产品加严审核;1级交付管控是一个为了保护法雷奥生产工厂一个对策行动，适用条件： 任何C1, C1WR C2 质量事故 AQP.pp 第六步， 开始批量生产和试用期内 过程审核小于80分 CCL / KPCL 小于100分 年度初始样件不符合 SPPC 指标小于100 全部4M 变更 PFMEA Genba 时识别出风险;CSL1实施是为了保护法雷奥生产;假如有客户风险，需要定义遏制程序;初期流动管理;初期流动管理;附件5：CSL1 为了CSL1结果有效，必须遵照严格要求。不能把它认为是增加“最终控制”，它其实代表了客户端： 独立检验区域，有检验台（在终检后，离线） 展示实施CSL1零件和实施日期清单 展示并实施由法雷奥认可加强版控制计划 有法雷奥认可检验标准 缺点信息展示，有清楚识别和缺点解释 展示CSL1检验员多技能图（只有认可后员工才能操作） 展示CSL1所使用到量具清单，并有校验日期和到期日期 CSL1检验后产品要有尤其标志-操作工能知道 CSL1产品包装/容器必须有“CSL1”标签 展示CSL1每日检验统计和每日回顾 质量经理进行每日回顾，高管对质量表现进行每七天回顾;初期流动管理;初期流动管理;初期流动管理;2. GP 12操作规范;与SGM相关全部新项目开发，新产品早期生产时，供给商必须做GP12（包含一级、二级零件）。 GP12即我们通常所说100%全检。全检介入点：正常检验结束后，在产品出厂前，暂时增加一道额外检验。;GP12要求一个试生产控制计划来显著加强供给商产品控制计划以及提升发运产品满足通用要求信心。这个试生产控制计划一样也适合来验证生产控制计划。试生产控制计划必须考虑全部所知危急情况，也就是在PPAP过程中所确定潜在情况。; 验证供给商生产控制计划 保护我们装配和制造中心以及售后仓库在危险阶段不收到不良品 文件化要求供给商努力去验证在产品批产期，加速期，生产过程改进后，或当独立生产3个月或更多时间控制过程 确保任何发生质量问题能够快速得到确认，围堵而且在供给商处得到纠正 增加供给商高层介入和关注 ;A 确认过程：建立一个确认过程包含以下要素： 1. 确认确保发展和执行确认过程人员职责 2. 按用户定义进入时间，退出标准，退出时间