真空度对液态AZ91D镁合金氧化燃烧及蒸发行为的影响.docxVIP

真空度对液态AZ91D镁合金氧化燃烧及蒸发行为的影响 研究了真空度对液态AZ91D镁合金的氧化燃烧及蒸发行为的影响，并对AZ91D镁合金在不同真空条件下的试样开展能谱分析及保护膜表面形貌观察。结果说明，真空度为50kPa是AZ91D镁合金真空差压铸造的临界值。当真空度2% 时，AZ91D镁合金铸件中的缩孔、缩松显著增加。真空度为40kPa时，Al含量达10.15%，真空度为30kPa时，Al含量达13.63%，Zn含量为2.05%，且随着真空度的进一步提高，镁元素质量分数越低，Al、Zn含量显著增长。当超过一定量时将会严重影响AZ91D镁合金铸件的力学性能。以真空度为30kPa为例，试验阶段大约有18.5mL的Mg蒸发。真空差压铸造阶段，这些Mg蒸气一旦与充型气体中的空气反应会生成大量的热量，同时蒸气进入抽真空管道凝结后对抽真空的影响也是不利的。所以应在真空差压铸造环节合理地控制液态AZ91D镁合金的蒸发行为。图3为真空度与Mg含量之间的关系曲线。  图3不同真空条件下Mg含量与真空度间的关系曲线  从图3可以看出，随着真空度由高向低转变，Mg含量先呈增长趋势，且增长速度逐渐变得缓慢，到达一定值后，基本保持不变，即当Mg液所处真空度≥50kPa时，试样中Mg含量与原始AZ91D镁合金中Mg含量基本一致。  在试验过程中，对图3中的原始曲线开展拟合，得到：  式中，y 为Mg质量分数，%；x 为真空度，kPa。液态AZ91D镁合金所处真空度越高，其蒸发程度愈严重，真空差压铸造中液态AZ91D镁合金在抽真空环节的蒸发气体不仅会与充型气体反应引发事故，而且一旦在抽真空管道凝结会堵塞管道，这样对于抽真空及镁液充型均不利；同时，AZ91D镁合金中Mg的蒸发导致Al、Zn含量的增加，从而降低AZ91D镁合金产品的品质。所以，试验需在不同真空条件下测试Mg液的蒸发程度，获取最正确真空度，以此来降低Mg液的蒸发对真空差压铸造所产生的不利影响。 3、结论  (1)当真空度低于50kPa时，Mg液表面均会出现不同程度的氧化燃烧现象；高于50kPa，Mg液表面状态良好；真空度的降低使得Mg液保护膜的表面形貌逐渐趋于连续、致密，能较好地对液态AZ91D镁合金起到阻燃效果。  (2)试样中Mg含量随着真空度的升高而加速下降，真空度≥50kPa，试样中Mg含量与原始AZ91D镁合金中Mg含量相当；真空度50kPa，试样中Mg含量降低；  (3)液态AZ91D镁合金中镁元素的质量分数与真空度间的关系拟合方程为，  (4)适合于AZ91D镁合金真空差压铸造的最正确真空度值为50kPa。