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聚氨酯保温层直埋热水管道的预期寿命 1 管道的老化处理 1.1 试样制备 从批量生产的保温管道上截取保温结构完整的管段，其长度不应小于5 m。采用涂覆树脂等方法对管段端部的泡沫保温材料进行密封，阻断泡沫保温材料内部气体向外扩散和外部空气向其内部渗透。 1.2 老化处理步骤 在按6.1.1.4要求的试验设备上，将保温管段的工作钢管升温。使工作钢管内的温度达到160℃后，保持恒温时间3600 h；或者达到170℃后，保持恒温1450 h。要求温度控制偏差不超过0.5℃，外护管始终保持在（23±2）℃的试验室环境中，试验室应保证封闭，无气流扰动。 老化处理过程中，要求连续记录工作钢管内的温度和试验室环境温度，温度测试仪表精度为±0.1℃。 2 老化处理后管道的剪切强度 2.1 常温条件下的轴向剪切强度 将经过老化处理、并已冷却至室温的管道，去除受氧化不利影响的管端部分材料，在离管道端部500 mm～1000 mm处，按6.2.1.1的试样制备方法，截取轴向剪切强度测试的试样管段。试验室环境温度（23±2）℃的条件下，按规定进行轴向剪切强度测试和计算。 2.2 140℃时管道的轴向剪切强度 将经过老化处理后的管道，按6.2.3中的规定，使工作钢管升温，在30 min时间内达到（140±2）℃，并保持温度稳定时间不少于4 h。然后按的要求尽快制作试样，按要求进行140℃时管道的轴向剪切强度测试和计算。 2.3 常温条件下的切向剪切强度 将经过老化处理、并已冷却至室温的管道，去除受氧化不利影响的管端部分材料，在离管道端部500 mm～1000 mm处，按试样制备方法，截取切向剪切强度测试的试样管段。试验室环境温度（23±2）℃的条件下，按规定进行切向剪切强度的测试和计算。