钳工实训指导教程 第5章 錾削加工.pptxVIP

第5章 錾削加工; 錾削加工是用锤子敲击錾子对金属工件进行切削加工的方，錾削是一种粗加工，一般按所划加工线进行加工，平面度可控制在0.5 mm之内。目前，錾削工作主要用于不便于机械加工的场合，如清除毛坯上的多余金属、分割材料、錾削平面及沟槽等。; ; 5.1.2锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，由锤头和木柄组成，如图所示。锤子的规格用锤头的质量大小来表示，钳工常用的有0.22 kg、0.34 kg、0.45kg、0.61kg和0.91 kg等几种。;5.2錾削的站姿及工具使用方法 5.2.1站立姿势 在錾削过程中，操作者的姿势、所站的位置影响着锤击的力量大小。一般站立位置如图所示。; 5.2.2锤子的握法 1.紧握法 右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向，木柄尾端露出约15～30 mm。初学者往往采用此法。 ; 2.松握法 握锤方法同紧握法一样，当手锤抬起时，小指、无名指和中指依次放松，只保持大拇指和食指握持不动。; 5.2.3錾子的握法 錾子的握法有两种，一种是正握法，左手手心向下，拇指和食指夹住錾子，錾子头部伸出20mm左右，其余三指向手心弯曲握住錾子。另一种是反握法，左手手心向上，大拇指放在錾子侧面略偏上，自然伸屈，其余四指向手心弯曲握住錾子。; 5.2.4挥捶法 1.腕挥法 一般用于錾削余量较少的錾削开始或结尾。 2.肘挥法 常用于錾削平面、切断材料或錾削较长的键槽。 3.臂挥法 一般用于大切削量的錾削。; 5.2.5锤击要领 锤击时，锤子在右上方划弧形作上下运动，眼睛要看在切削刃和工件之间，锤子敲下去应有加速度，可增加锤击的力量。 锤击要稳、准、狠，其动作要一下一下有节奏地进行。锤击速度一般在肘挥时40次/min，腕挥时50次/min。;5.3錾削基本操作 5.3.1錾削基本姿势练习 錾削姿势训练主要通过定点敲击和无刃口錾削，掌握錾子和锤子的握法、挥锤方法、站立姿势等，为平面、直槽錾削打基础。此外，通过錾削训练，还可提高锤击的准确性，为掌握矫正、弯形和装拆机械设备打下扎实??基础。; 5.3.2平面錾削; 2.正常錾削 錾削时，左手握稳錾子，眼睛注视刀刃处，右手挥锤锤击。一般应使后角α保持在5°～8°之间不变。錾削的切削深度，每次以选取0.5～2mm为宜。如錾削余量大于2mm，可分几次錾削。 3．尽头堑削 如图所示，在一般情况下，当錾削接近尽头约15mm时，必须调头錾去余下的部分。; 4．窄平面錾削 如图所示，在錾削较窄平面时，錾子的切削刃最好与錾削前进方向倾斜一个角度，而不是保持垂直位置，使切削刃与工件有较多的接触面。; 5．宽平面錾削 当錾削较宽平面时，一般应先用狭錾间隔开槽，然后再用扁錾錾去剩余部分。 6．錾削油槽 油槽錾切削刃的形状应和图样上油槽断面形状刃磨一致。起錾时錾子要慢慢地加深至尺寸要求，錾到尽头时刃口必须慢慢翘起，保证槽底圆滑过渡。在曲面上錾油槽，錾子的倾斜情况应随着曲面而变动，使錾削时的后角保持不变，油槽錾好后，再修去槽边毛刺。;a）平面上錾油槽 b）曲面上錾油槽;5.4錾削常见问题及产生的原因; 除以上錾削中的常见问题外，我们还应该掌握以下的操作及使用方法，确保我们能够安全、正确的进行錾削加工。 1.錾子刃磨时操作者应站在砂轮机的斜侧位置，要戴好防护眼镜。使用砂轮搁架时，搁架与砂轮相距应在3mm以内，刃磨时对砂轮不能施加太大的压力，不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。 2.錾削时应设立防护网，以防切削飞出伤人。錾屑要用刷子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。 3.錾子头部、锤子锤击面和柄部都不应沾油，以防滑出。发现锤柄有松动或损坏时，要立即装牢或更换，以免锤体脱落造成事故。 4.錾子头部有明显的毛刺时要及时磨掉，避免碎裂伤人。;思考与练习 1. 錾削的概念是什么？錾削加工的精度如何？ 2. 錾削加工可以用在什么场合？ 3. 錾削主要使用哪几种工具？ 4. 錾子的切削角度如何选择？ 5. 挥锤方法有几种，各使用在什么场合？ 6. 平面錾削的具体操作有哪些？ 7. 油槽錾削的具体