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事故原因分析报告[定稿] 一、xxxxx公司简介 xxxxx电站xxxx项目，现已并网xxxMW。通过x条电力电缆线路接入xxxKVxxxx汇集升压站，单台xxx容量xxMW，单台箱式变压器容量xxxKVA，xxxx共用一台变压器，现运行xxx台逆变器和xx台变压器，共xxMW。 xxxx公司电气主接线：共xx台变压器通过xx回电力线路送入我公司xxx高压开关室xxx进线高压开关柜内，每xx台变压器一台进线高压开关柜，通过高压柜母线汇集后通过一台出线高压开关柜送入xxxKVxxx汇集升压站，经xxKVxxx汇集升压站35KV I母送入我公司xxxKVxxx汇集升压站1#主主变低压侧，通过x#主变升压至xxxKV，后经一回架空线路送入xxx110KVxx变。 二、xxxxxx公司xxxx跳闸前运行方式 xxx公司xxKVxxx汇集升压站内xxx(容量xMvar),是我公司xxx兆瓦项目（现已全部并网）并网前新上的一套设备，于xxxx年x月xx日投入运行。发生故障前，xxx处于运行状态，汇集升压站内35KV I段母线所带其余负荷处于运行状态，包括xxxx间隔、xxx间隔、xxx间隔、xxxx间隔。 三、xxxx跳闸事件过程： xxx月xx日15：49，xxx开关跳闸，经检查xxx控制显示器显示故障为：xxxx功率单元状态故障、单元硬件保护（见附图）。使xxxx功率单元保护故障跳闸。 汇报地调后，xxx开关保持热备用状态，经检查无明显故障现象，向地调汇报已联系厂家人员，待厂家人员到达现场后再确认具体故障，现已确定为xxxx运行参数版本存在问题，厂家人员已对xxx重新进行参数升级灌输，升级灌输后xxxx现已正常。 (附图) 四、原因分析 xxx年xxx月xxx日15：49，xxx开关跳闸，经检查为xxx在运行过程中，xxx功率单元状态故障、单元硬件保护，使xxx功率单元保护故障跳闸。现已确定为xxx运行参数版本存在问题，厂家人员已对xxxx重新进行参数升级灌输，升级灌输后xxx现已正常。 五、暴漏出来的问题 xxx运行过程中，xxx运行参数版本存在问题，导致功率单元状态故障、单元硬件保护。致使xxx功率单元保护故障跳闸。 六、现场处理方案 1、 向地调申请xxx开关保持热备用状态，待厂家人员到达现场后再确认具体故障。现已确定为xxx运行参数版本存在问题，厂家人员已对xxx重新进行参数升级灌输，升级灌输后xxx现已正常。 七、防范措施 1、加强xxx设备的巡检质量，对发生过缺陷的设备重点检查，及时发现并消除隐患。 2、定期对xxx功率单元板运行情况、参数进行检查分析，及早发现设备隐患。 xxxxx xxxx 公司 年xx月xxxx日 第二篇：事故原因分析 事故原因分析 (一)直接原因 机械、物质或环境的不安全状态 ★防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 ★设备、设施、工具、附件有缺陷 ★个人防护用品用具缺少或有缺陷 ★生产施工场地环境不良 (二)直接原因 人的不安全行为 ★操作错误忽视安全忽视警告 ★造成安全装置失效 ★使用不安全设备 ★手代替工具操作 ★物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当 ★冒险进入危险场所 ★攀、坐不安全位置 ★在起吊物下作业、停留 ★机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 ★有分散注意力行为 ★在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用 ★不安全装束  三间接原因 ★技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计施工和材料使用存在问题。 ★教育培训不够未经培训缺乏或不懂安全操作技术知识 ★劳动组织不合理 ★对现场工作缺乏检查或指导错误 ★没有安全操作规程或不健全 ★没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力 6、事故责任分析与处理意见 事故责任分析  直接责任者 主要责任者 领导责任者 事故责任 、主管生产负责人、违章指挥 、操作人员无证上岗或未经专业培训或违章作业 、安全负责人未制止违章行为发现违章行为者未制止违章行为、法定代表人没有认真履行职责对事故隐患没有认真整改。 8、预防事故重复发生的整改措施 技术措施 管理措施 教育措施 防护措施 应急措施 1安全管理整改措施 一是建立安全管理制度 二是建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置 三是建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制。 贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准 加强安全生产管理落实安全生产责任 杜绝违章指挥、违章操作 有关部门加强安全生产监管 是否落实了有关三同时的要求 是否存在官僚和腐败现象 企业负责人是否重视安全生产工作 有关部门的监督检查是否到位 2安全