煤炭工业小型矿井设计规范.docVIP

煤炭工业小型矿井设计规范 PAGE 1 　　　　素综合确定。　　　2 当井田内有对采区巷道布置和工作面回采影响较大的断层或褶曲构造时，宜以其断层和褶曲轴部作为采区划分的自然边界。　　　3 井田内小断层较多，当采区划分避不开时，应避免工作面回采方向和断层走向呈小角度斜交。　　　4 有条件时应优先布置中央采区。当条件适宜时，可按片盘斜井布置。 3．3．2 矿井同时生产的采区和工作面个数，应根据采区的地质条件、煤层产出能力、采掘机械化程度等因素确定。矿井同时生产的采区和工作面不宜超过2个，有条件的矿井，应实行一井一面集中生产。 3．3．3 采区开采顺序，应采用先近后远、逐步向井田边界扩展的前进式开采。 3．3．4 煤层开采顺序，应根据煤层赋存条件、开采技术条件等因素确定，并应符合下列规定：　　　　1 近距离煤层开采顺序，应先采上层、后采下层的下行式开采；煤层层间距离大，开采下部煤层不影响上部煤层完整性，开采下层技术　　　　　经济合理时，也可采用先采下层、后采上层的上行式开采。　　　　2 开采有煤与瓦斯突出煤层时，应先开采保护层。 3．3．5 当煤层赋存条件和开采技术条件适宜时，采区上、下山宜布置在煤层中。 3．3．6 高瓦斯、有煤与瓦斯突出危险矿井的每个采区，开采容易自燃煤层的采区，低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合布置的采区，均必须按现行《煤矿安全规程》的有关规定设置专用回风巷。采区进、回风巷严禁一段进风，一段回风。 3．3．7 采区巷道断面，应根据回采和掘进工作面的装备、运输、通风、行人、管线布置及开采过程中断面受压变形等因素综合确定。采用机械化开采时，运输顺槽的净断面不得小于7m2，回风顺槽的净断面不得小于6m2，其运输上、下山净断面不得小于6m2，回风上、下山净断面不得小于5m2；采用炮采或风镐采煤时，运输顺槽和回风顺槽的净断面不应小于4m2。 4 井筒、井底车场及硐室 4．1 立井井筒 4．1．1 立井井筒应采用圆形断面，其断面尺寸应根据提升容器的类型、数量、最大外形尺寸、井筒的装备方式、梯子间、管路、电缆布置、安全间隙及所需通过的风量等因素综合确定。 4．1．2 立井井筒支护类型及支护材料，应根据井筒用途、服务年限、井筒穿过岩(土)层的条件、施工方法等因素确定，并应符合下列规定：　　　1 井筒穿过表土层、断层破碎带或含水基岩，经技术经济论证后，采用注浆、冻结、钻井、沉井、帷幕等施工方法施工，其井壁结构可选用　　　　混凝土、钢筋混凝土或复合井壁。　　　2 含水丰富的厚表土地区，表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强。 4．1．3 立井井筒提升罐道应符合下列规定：　　　1 钢罐道宜采用型钢组合罐道、冷弯方型钢罐道或钢轨罐道。　　　2 钢丝绳罐道宜采用密封或半密封式钢丝绳，对提升终端荷载不大、服务年限较短的井筒，也可采用普通钢丝绳罐道。　　　3 井型小、服务年限短，也可采用木罐道。 4．1．4 罐道梁一般宜采用型钢罐道梁。其梁的布置形式可采用简支梁、连续梁及悬臂梁，在条件许可时，宜采用悬臂梁，其悬臂长度应小于0．7m。罐道梁的间距应根据所选用的罐道长度及罐道受力大小确定，宜采用4～6m。 4．1．5 井筒装备中所有的金属构件及连接件，必须防腐蚀处理。 4．1．6 立井井壁结构、井筒及装备设计除应符合本规范规定外，尚应符合《煤矿安全规程》和国家现行标准《煤矿立井井筒及硐室设计规范》　　　　GB 50384的有关规定。 4．1．7 井底水窝深度与清理方式应符合下列规定：　　　1 井底水窝深度，应根据井筒用途、井简装备、提升系统、水窝清理方式、井筒延深方式等因素确定。　　　2 箕斗井井底的清理方式，应根据井底与大巷的相对关系确定。箕斗井井底在运输水平以下，应设清理硐室及清理斜巷；箕斗井井底在运输　　　　水平以上，应设清理硐室及清理平巷。　　　3 罐笼井井底的清理方式，可利用巷道与箕斗井清理巷道连通，集中进行清理，或在井底水窝设水泵进行清理，但必须设置便于行人的通　　　　道。 4．2 平硐和斜井 4．2．1 平硐和斜井井筒断面，应根据运输、提升设备类型、设备最大尺寸、管路、电缆布置、人行道宽度、操作维修要求及所需通过的风量确定，并应符合下列规定：　　　1 井筒的断面形状宜选择拱形。当围岩稳定，断面较小时，也可选择梯形或矩形断面。　　　2 当平硐或斜井井筒穿过表土层、断层破碎带、含水基岩时，其井壁宜采用混凝土、钢筋混凝土或金属可缩性支架支护，必要时可采用复合 　　　　支护方式。基岩段井壁宜采用光爆锚喷支护。 4．2．2 斜井井筒布置，应符合下列规定：　　　1 带式输送机提升的斜井井筒，带式输送机一侧最突出部分与井壁间的距离不应小于500mm，另一侧铺设单轨检修道并设人行道，当有其他