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煤气柜区自动化系统防雷措施2014519 击波，其能量主要集中在工频至几百赫的低端，容易与工频回路耦合。 雷击灾害中，由配电系统耦合进入的雷击浪涌带来设备的损坏占有相当大的比率。因此，对配电系统的防雷保护措施是整个防雷系统建设中必不可少的一个环节。由于单级防雷保护可能会带来因雷电流过大而导致的泄流后残压过大或者保护能力不足引起的设备损坏，因此配电系统的防雷保护应采取多级保护、逐级泄放。保护器件的选择上采用残压低、响应快速的高性能产品，可有效防止雷电对电气、电子设备的危害。自控配电系统防护结构如图1。图1 自控配电系统防护结构图 Fig.1 control electricity system protection structure 3.1.1 设计在煤气柜区主控楼一层配电室内Ⅰ段电源和Ⅱ段电源的低压380V侧，各安装1套电压开关型三相电源防雷器，总雷电冲击电流100kA（10/350μs），共2套。防雷器前端串接63A/3P空气开关，用以故障保护。承担了泻放雷电流和限制过电压的双重任务。 3.1.2 设计在煤气柜主控楼二层主控室两个互投箱，各安装1套限压型三相电源防雷器，最大放电电流40kA，共2套。防雷器前端串接20A/3P空开，用以故障保护。 3.1.3 在主控楼UPS配电柜内的UPS输出及市电输入主开关后端，各安装1套限压型单相电源防雷器，最大放电电流40kA，防雷器前端串接20A/1P空气开关，用以故障保护。 3．2 自控系统信号线路防护 从现场暴露电磁环境引入的信号线路上可能会在雷击时感应出较高的过电压，从而损坏控制系统造成较大的损失，于是需要在信号线缆进入控制室时安装防雷器，即在室内PLC控制柜内安装适应的防雷器进行保护。 而对于分布在现场各暴露部位的仪器仪表设备，无时无刻不在面临着雷电直接或间接威胁。控制系统基本上都是采用低压供电，信号处理传送采用弱电系统，特别是采用大规模集成电路，其耐压水平很低，在雷电产生的浪涌电流和高压、强电场、强磁场的作用下，极易被磁化、击穿烧毁脆弱的集成电路和线路板。因此，在现场设备侧信号线路上同样需要加装信号防雷器。 防雷器是用来限制瞬态过电压和分走电涌电流的器件。当有连接电缆从室外或其它系统进入控制室时，装设防雷器可防护电子设备免遭雷电浪涌的闪击。在信号线之间（差模保护）和信号线与地之间（共模保护），防雷器提供了优先击穿的路径，任何浪涌电流都流不会流过被保护设备，就避免了设备被损坏。但如所有I/O通道都装设防雷器，成本将大幅上升。因此按实用性、发生雷击事故的可能性和后果，合理配置防雷器，本着经济实用原则，对于PLC控制柜和现场仪表的防护，主要对一些曾被打坏过的、重要关键、坏后难修复及后果严重的通道，例如带连锁的压力变送器、差压变送器、柜位仪、调节阀、油箱液位等进行防护。 PLC控制柜侧的保护，在线路进入安全栅之前加装标准模块进行保护。 现场仪表侧的保护，根据仪表的实际情况，提供了两种选择：选择1采用标准模块进行保护（直接安装于柜内或另加防爆箱安装），选择2采用防爆型管式防雷器安装于仪表备用接线口。如图2。 图2 现场仪表侧保护示意图 Fig.2 sketch map of scene instrument protect 3.2.1 对于压力变送器和差压变送器的保护，因变送器带有两个1/2NPT接线口，设计采用管式防雷器（防爆型）进行防护。可以旋入仪表设备的备用接线口，通过防雷器自带的导线连接到仪表，从而可靠保护仪表内的电子元件免受雷电过电压的影响，同时雷电过电压通过金属外壳泄放，而不经过仪表设备内部；对于活塞位置及调节阀的保护，分别对其220V电源和4-20mA信号进行保护，防雷器根据现场实际情况安装在另设的防爆箱内；对于热值的保护，对其4-20mA信号进行保护，防雷器直接安装于柜内空位。 3.2.2P PLC控制柜防雷器可通过35mm标准导轨安装在PLC控制柜内空位处，在压力变送器、差压变送器、调节阀控制、调节阀阀位反馈、活塞位置、热值的信号线进入PLC控制柜内安全栅之前，串联安装防雷器。热电阻为三线制，在信号线进入安全栅之前，每个热电阻各串联安装1套防雷器。 3．3 等电位连接 等电位是内部防雷的一部分，等电位连接的目的，就是使主控室内的不同设备及金属构件，即使在受到电磁脉冲影响时，它们之间也不会存在电位差，即不可能产生干扰电流，从而保证电子设备的正常工作。 设计在主控室内沿墙壁设置一圈环形等电位汇流排，等电位连接排通过多股铜导线与主控室接地连接。PLC控制柜、网络设备、UPS各机柜外壳、金属线槽等金属物与等电位连接排采用多股铜导线最短距离连接。系统结构如图3。 图3 等电位连接系统结构图 Fig.3 System of potential connect structur