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煤矿重大危险源辨识与评价 表2第二类危险源辨识依据表 危险性类别 辨识依据 可能发生的事故 人失误 安全操作规程等 人身伤害、设备损坏等 物的故障 设备、设施、装置的设计、技术要求；设备、设施、装置的使用、维修、现状情况及记录 生产系统瘫痪、局部停止作业 人员伤害等 环境因素 井下微气候、矿尘、振动、噪音、照明等职业安全卫生要求标准 误操作；职业病，如尘肺病、 职业性耳聋及其它器官病变 备注 1、有关煤矿安全生产法律法规作为辨识主要依据之一； 2、以往事故记录可作为辨识依据之一 2、煤矿井下的重大危险源主要有 1、危险物质 （1）瓦斯 掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。 （2）煤与瓦斯突出 （3）采掘工作面与各运输转载点煤尘 （4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层 （5）水 （6）一氧化碳 （7）炸药、雷管 2、顶板 （1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板 （2）三岔门、四岔门施工 （3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、 复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等 （4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面） （5）沿采空掘进施工 （6）采煤工作面旋顶 3、设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等 4、场所：采掘工作面、采空区、火药库等 5、人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素 危险源评价 矿井主要危险、有害因素的危险性分析采用生产环境中作业时的危险性半定量评价方法。用于系统 风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小，即： D=LEC L— 发生事故可能性大小； E— 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C— —旦发生事故会造成的损失和后果。 D值越大，说明该系统危险性越大。 为了便于研究，我们赋予这三个因素一定的分值，如表3、表4、表5所示 表3 事故发生的可能性 分值 事故发生可能性 10 完全可以预料到 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 表4 人员暴露于危险环境的频繁程度 分值 人员暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次，或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见的暴露 表5 发生事故可能造成的后果 分值 发生事故可能造成的后果 100 大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失 40 灾难，数人死亡，或造成很大财产损失 15 非常严重，一人死亡，或造成一定的财产损失 7 严重，重伤，或较小的财产损失 3 重大，致残，或很小的财产损失 1 引人注目，不利于基本的安全卫生要求 把上面显影的数值代入公式求得D值，就可以根据D值大小来评价危险源的危险性了。总分在20以下是被人为低危险的，这样的危险只需要加强日常管理；如果危险分值达到70~160，就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160~320，属于高度危险环境，必须立即采取措施进行整改；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产，直到环境得到改善为止。危险程度划分见表6 表6 危险性等级划分标准 D值 危险程度 320 及其危险，不能继续作业 160~320 高度危险，必须立即整改 70~160 显著危险，需要整改 20~70 一般危险，需要注意 20 稍有危险，可以接受 符合实际的安全 对策和建议，制定煤矿重大事故应急救护预案，对煤矿的安全生产有着重要的作用。