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污水管道施工方案 PAGE 1 - 3、主要施工机械设备表 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械类型或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW） 生产能力 备注 1 挖掘机 cat320 1 美国 2004 105 1.0M3 完好 2 挖掘机 SK220 1 成都 2005 107 1.0M3 完好 3 装载机 ZL40 2 临沂 2005 144.5KW 2.0 M3 完好 4 洒水车 SQ170 1 青岛斯太尔 2005 11T 完好 5 自卸车 解放 10 吉林 2000 103 8T 完好 6 自卸车 斯太尔 10 济南 2001 156 15T 完好 7 汽车式起重机 2 徐州 2000 105 12T 完好 8 电 焊 机 BX3 4 济南 1999 9KVA 完好 9 圆 锯 MJ114 2 济南 1999 完好 10 倒链 5T 6 济南 2000 完好 11 砂浆搅拌机 UJ325 2 济南 1999 完好 四、污水管道施工方法 管材采用HDPE双壁波纹承插管，接口采用密封橡胶圈水泥砂浆抹口。管道基础：HDPE双壁波纹管采用180°砂石基础。 1、施工测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺设基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。 2、沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡大开挖形式，遇有地下水部位，需采用挡板支护施工。为减少占地面积，不影响后续的工序施工，挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧，其它余土运至指定弃土场。 沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度，槽底预留20厘米土，待基础施工前人工清理平整。 如遇超挖或发生扰动，严禁用杂土回填，必须换填碎石并平整夯实，密度达到95%以上。基槽如有坚硬物体必须清除，换填碎石。 如遇地质较复杂的情况，槽内用草袋护坡，并用杂木杆设疏支撑固定。 沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护，采取相应安全措施，减少因施工对沿线有关设施的影响。 为了使沟槽的中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据，便于控制。 在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工，注意施工机械、人员安全。 3、构筑物、地下管线支护 施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查，确定位置。 在与地下管道交叉处开挖沟槽时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位代表到场方可开挖。 沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。 进场准确放线后，根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。有可能危及安全时，要采取预防措施，如距离在三米以内，采用钢板桩支护。重要措施应会同设计单位共同研究确定。 4、基础施工 管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。 本标段污水管线采用180°砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到95%以上方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。 5、HDPE双壁波纹管道安装 5.1、管道安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→对口找正→检查中线、高程→砂浆抹带。 5.2、管基经自检和现场监理验收合格后，进行管道安装。管径D600HDPE双壁波纹管采用人工安装，专人指挥下管。下管时必须轻搬轻放，并用专用吊装带防护，一方面避免损坏管材，另一方面保护基础表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。 5.3、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的质量标准要求。 6、污水管稳管接口 6.1、接口时，用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。 6.2、下管由人工配合机械下管。 6.3、稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫毛毡必须稳固。 7、检查井施工 7.1井室砌筑 1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。 2、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。 3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺