光热电站V型空冷岛安装工法.pptxVIP

光热电站V型空冷凝汽器安装工法; 目录; 摩洛哥努奥二期200MW槽式光热电站及努奥三期150MW塔式光热电站凝汽器采用了干式冷却系统中的V型结构引风式空冷凝汽器。与其他类型的空冷凝汽器相比，V型结构引风式空冷凝汽器有如下优点：降低了直接空冷凝汽器吸入口的高度和总高度；降低视觉影响；减少钢结构用量（最多减少60%）；降低施工费用；缩短20%～30%的施工工期；减少安装工作的人工小时数量；可以在地面最大限度的预组装；减少脚手架的需求；缩短主要蒸汽管道的长度；缩短运输及安装工期；采用新的风机支撑结构，支撑刚性好，共振影响小，因此延长了转动设备的使用寿命；管束直接暴晒在太阳下的面积小，冷却效果好；出口风速较高，减少了热风回流；对横向风不利影响的敏感度降低。 ; 新技术、新机组的安装带来了安装过程困难的增加，而在安装摸索过程中总结一套针对该V型结构引风式空冷凝汽器的安装工法就显的尤为重要，它不仅能指导V型结构引风式空冷凝汽器的安装，而且能够让安装人员通过工法的学习了解V型结构引风式空冷凝汽器的安装特点、过程以及其与常规空冷机组的不同，既能缩短安装周期又能保证安装的质量，在国内外电站推广应用引风式空冷凝汽器方面起了积极的作用，具有明显的社会效益和经济效益。 ; 在V型空冷凝汽器的“安装流程优化”、“管束组合安装”、“蒸汽分配管及外侧管束组合安装”、“V型架及风筒、风机安装”和“主排汽管道安装”、“系统气密性试验”及“热态冲洗”中体现了创新性，技术先进，在国内外电站推广应用V型引风式空冷凝汽器方面起了积极的作用，意义重大，具有明显的社会效益和经济效益。 工序简单合理，有效缩短空冷凝汽器整体安装工期。 所有焊接采用氩弧焊打底、电焊盖面的焊接工艺，焊接完成后采用100%PT检测，保证焊接质量及清洁度；上部管束焊接时要对两侧管束进行临时封堵，避免焊渣进入管束中，保证管束内部清洁度。 ; 为解决管束地面组合及外部管束与蒸汽分配管地面组合焊接无作业平台，避免使用脚手架反复搭拆问题时，现场设计制作了“一种管束组合施工用安全设施”可重复使用的作业安全平台，有效地保证了作业人员的安全，减少了脚手架搭拆的费用。 风机支撑平台采用V型结构形式，且在风机中心位置下部设置Y型“将军柱”用于支撑风机和电机，并与风机平台连成一体，整个风机平台与两侧蒸汽分配管连接，使整个空冷凝汽器连接成一个大的整体，不仅提高了整个空冷凝汽器的刚度也减少了对风机振动的影响。 ; 二 工法特点; 山东电力建设第三工程有限公司通过在摩洛哥努奥二期200MW槽式光热电站及努奥三期150MW塔式光热项目V型结构引风式空冷凝汽器安装工程中开展技术创新及工艺研究，总结出了“V型空冷凝汽器安装工法”的国内领先技术，本工法适用于V型空冷凝汽器工程，尤其适用于光热电站V型空冷凝汽器工程。 ; 空冷凝汽器它利用自然界的空气来对工艺流体进行冷却（冷凝）的大型工业用热交换设备，与水冷却方式比较，具有冷源充足、并可节省冷却用水、减少环境污染和维护费用低廉的优点。汽轮机的排汽直接进入空冷凝汽器用空气来冷凝，空气与蒸汽进行热交换，所需的冷却空气由机械通风方式供应，凝结后的凝结水由管道汇集到凝结水箱，经过凝结水泵升压进入凝结水系统，再经给水系统送到SGS区域进行加热，构成了汽轮机组的蒸汽回路。其作用是在汽轮机排汽口处建立并维持真空，以提高汽轮机的可用焓降，将焓降转变成机械能，空冷凝汽器的运行工况直接影响到整个机组的安全和经济运行。 该空冷凝汽器为V型结构引风式空冷凝汽器结构，引风机布置在管束上方，对管束有屏蔽保护作用，能减少外部环境影响的同时气流穿过管束分布比较均匀，操作的稳定性能好。整个空冷凝汽器的设备及管道包括：管束、风机单元、顶部蒸汽分配管、清洗小车、清洗水泵、凝结水回收罐、真空泵、射汽抽汽器、ACC疏水罐、ACC疏水泵、ACC主排汽管道、凝结水管道、抽真空管道、清洗水管道、蒸汽平衡管道、ACC主排汽管道凝结水回收管道等。 ;五 施工工艺流程及操作要点; 5.1 下部钢结构移交; 5.2 管束导轨安装、管束组合架地面组合; 5.3 中间管束地面组合、初焊接; 5.4 中间管束吊装就位; 5.4 中间管束吊装就位;